ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল

আপনার নেতৃস্থানীয় ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল সরবরাহকারী

 

GNEE স্টিল গ্রুপ হল একটি সাপ্লাই চেইন-ইন্টিগ্রেটেড এন্টারপ্রাইজ যার মধ্যে রয়েছে স্টিল প্লেট, কয়েল, প্রোফাইল, আউটডোর ল্যান্ডস্কেপ ডিজাইন এবং প্রসেসিং। আমাদের পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে সুপার অ্যালয়, ইনকোনেল অ্যালয়, ইনকোলয় অ্যালয়, মোনেল অ্যালয়, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, হ্যাস্টেলয় অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, জিরকোনিয়াম অ্যালয়, ট্যানটালাম অ্যালয়, নিওবিয়াম অ্যালয়, মলিবডেনাম অ্যালয়, স্টেলেস অ্যালয়, স্টিল অ্যালয়৷ টিউব, স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং শীট, স্টেইনলেস স্টীল কয়েল, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফিটিং, স্টেইনলেস স্টীল রড এবং বার.

 

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?

সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা

GNEE ইস্পাত গ্রুপ 2008 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং 10 বছরেরও বেশি ইস্পাত উৎপাদনের অভিজ্ঞতা রয়েছে।

 

 

ওয়ান স্টপ সলিউশন

জিএনইই স্টিল গ্রুপ হল একটি পেশাদার, ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য এক-স্টপ সাপ্লাই চেইন এন্টারপ্রাইজ, পণ্য গবেষণা এবং উন্নয়ন, বিক্রয়, প্রচার এবং পেশাদার পরিষেবা প্রদান করে।

ব্রড মার্কেট

কোম্পানির পণ্য ইউরোপ, অস্ট্রেলিয়া বিক্রি করা হয়, এবং বিশ্বের 70 টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করা হয়। এটির মোট 800 টিরও বেশি বিশ্বব্যাপী সমবায় উদ্যোগ রয়েছে, যার মধ্যে 15টি জাহাজ নির্মাণ কোম্পানি, 143টি প্রকৌশল প্রকল্প কোম্পানি এবং 23টি বয়লার যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক রয়েছে।

সময়মত ডেলিভারি

আমাদের বার্ষিক পণ্য বিক্রয়ের পরিমাণ 1 মিলিয়ন টন, আমাদের তালিকা 200,000 টন, এবং আমাদের বার্ষিক রপ্তানির পরিমাণ 80,000 টনে পৌঁছেছে, যথাসময়ে বিতরণ নিশ্চিত করে৷

 

 

 

প্রথম 1234567 গত 1/18
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সংজ্ঞা

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি স্টেইনলেস স্টিলের একটি পরিবার। এগুলিকে ডুপ্লেক্স (বা অস্টেনিটিক-ফেরিটিক) গ্রেড বলা হয় কারণ তাদের ধাতব কাঠামো দুটি পর্যায় নিয়ে গঠিত, অস্টেনাইট (মুখ-কেন্দ্রিক ঘন জালি) এবং ফেরাইট (দেহকেন্দ্রিক ঘন জালি) প্রায় সমান অনুপাতে। এটি স্টিলের অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক পরিবারের অনেক সুবিধা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস দেয় এবং দুর্বলতাগুলিও কমিয়ে দেয়।

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা কী?
 

উন্নত শক্তি
অনেক ডুপ্লেক্স গ্রেড অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডের চেয়ে দুইগুণ বেশি শক্তিশালী।

 

উচ্চ দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল প্রায়ই ফেরিটিক গ্রেডের তুলনায় চাপে বেশি গঠনযোগ্য এবং আরও বেশি শক্ততা প্রদান করে। যদিও তারা প্রায়শই অস্টেনিটিক স্টিলের চেয়ে কম মান সরবরাহ করে, ডুপ্লেক্স স্টিলের অনন্য কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই যে কোনও উদ্বেগকে ছাড়িয়ে যায়।

 

উচ্চ জারা প্রতিরোধের
প্রশ্নে থাকা গ্রেডের উপর নির্ভর করে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণ অস্টেনিটিক গ্রেড হিসাবে তুলনীয় (বা আরও ভাল) জারা প্রতিরোধের অফার করে। বর্ধিত নাইট্রোজেন, মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম সহ সংকর ধাতুগুলির জন্য, স্টিলগুলি ফাটল ক্ষয় এবং ক্লোরাইড পিটিং উভয়েরই উচ্চ প্রতিরোধ প্রদর্শন করে।

 

খরচ কার্যকারিতা
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল উপরোক্ত সমস্ত সুবিধা প্রদান করে যখন নিম্ন স্তরের মলিবডেনাম এবং নিকেলের প্রয়োজন হয়। এর মানে হল যে এটি স্টেইনলেস স্টিলের অনেক ঐতিহ্যবাহী অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় একটি কম খরচের বিকল্প। ডুপ্লেক্স অ্যালয়গুলির দাম অন্যান্য স্টিলের গ্রেডের তুলনায় প্রায়ই কম অস্থির হয় যা একটি প্রারম্ভিক এবং আজীবন উভয় স্তরেই খরচ অনুমান করা সহজ করে তোলে -- .উচ্চতর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অর্থ হল ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস ব্যবহার করে তৈরি অনেক অংশ তাদের অস্টেনিটিক অংশগুলির তুলনায় পাতলা হতে পারে যা কম খরচে প্রদান করে।

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
904L 2205 2507 Duplex Pipe

জারা প্রতিরোধের

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডগুলির জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি অস্টেনিটিক গ্রেডের সমতুল্য বা এমনকি উচ্চতর। মলিবডেনামের সাথে যুক্ত উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী এটিকে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে। পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN) তাদের পিটিং প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে গ্রেড র‌্যাঙ্ক করতে ব্যবহৃত হয়। PREN সংখ্যা যত বেশি হবে, পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে।

904l Stainless Steel

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রতিরোধ

অস্টেনিটিক গ্রেডগুলি SCC-এর জন্য সংবেদনশীল যেখানে ফেরিটিক গ্রেডগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় ভাল SCC প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে কিন্তু ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডের তুলনায় নিকৃষ্ট। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডে SCC অস্টেনিটিক অঞ্চলে শুরু করে কিন্তু সীমানাতে উপস্থিত ফেরিটিক স্ফটিক কাঠামোতে গ্রেপ্তার করা হয়, এইভাবে ফাটলের বিস্তার রোধ করে এবং আপটাইম বৃদ্ধি করে।

Super Duplex 2507

যান্ত্রিক শক্তি

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অস্টেনিটিক গ্রেড এবং ফেরিটিক গ্রেডের তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। এটি পাতলা অংশ ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং ওজন কমাতে সাহায্য করে। উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তির কারণে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মেশিনিং অস্টিনাইটের তুলনায় কঠিন এবং ধীর।

Duplex 2207

ঢালাই

ঢালাই austenite তুলনায় কঠিন. অবাঞ্ছিত ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলির গঠন এড়াতে তাপ ইনপুট এবং শীতল হারের উপর নিবিড় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

 

 

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ প্রকার

 

লীন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলস
চর্বিহীন ডুপ্লেক্স গ্রেড যেমন LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) এবং 2304 (S32304) নিকেল এবং/অথবা মলিবডেনামের তুলনামূলকভাবে নিম্ন স্তরের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কমে যাওয়া নিকেল সামগ্রীর জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, যা একটি শক্তিশালী অস্টিনাইট, এই গ্রেডগুলিতে নাইট্রোজেন এবং ম্যাঙ্গানিজের মাত্রা বৃদ্ধি পেয়েছে, যা একটি গ্রহণযোগ্য অস্টিনাইট/ফেরাইট ফেজ ভারসাম্য প্রদান করে। একটি গোষ্ঠী হিসাবে চর্বিহীন গ্রেডগুলির উচ্চ শক্তি রয়েছে, বিশেষত ফলন শক্তি, এবং একটি পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে যা টাইপ 316L অস্টেনিটিক গ্রেডের অনুরূপ বা তার ঠিক নীচে। তাদের তুলনামূলকভাবে উচ্চ ফলন শক্তির কারণে, চর্বিহীন ডিএসএসগুলি ট্যাঙ্ক নির্মাণ এবং কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

 

স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলস
স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স গ্রেডে সাধারণত {{0}% ক্রোমিয়াম, 2-3% মলিবডেনাম এবং 0.15% নাইট্রোজেন থাকে। এই বিভাগের গ্রেডগুলি সমস্ত শিল্প সেক্টরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং 2205 (S32205) এখন পর্যন্ত সর্বাধিক ব্যবহৃত ডুপ্লেক্স গ্রেডে পরিণত হয়েছে। 2205 গ্রেডের একটি ফলন শক্তি রয়েছে যা টাইপ 316 এর দ্বিগুণেরও বেশি এবং একটি পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের যা টাইপ 904L অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো। স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স গ্রেডের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে ট্যাঙ্ক, পাইপিং, প্রক্রিয়া জাহাজ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

 

সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলস
সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে সাধারণত 25% ক্রোমিয়াম থাকে, 3৷{2}}৷{3}}% মলিবডেনাম, এবং 0৷{5}}.27% নাইট্রোজেন৷ সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডের পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মূলত 6% Mo সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সমতুল্য। সর্বাধিক ব্যবহৃত সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড হল 2507 (S32750) এবং Z100 (S32760) গ্রেড। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে পাইপিং, হিট এক্সচেঞ্জার, ট্যাঙ্ক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়াজাত জাহাজ।

 

হাইপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলস
হাইপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, S33207 এবং SAF S32707 হল ডুপ্লেক্স পরিবারের সবচেয়ে উচ্চ সংকর এবং এতে রয়েছে 26-30% ক্রোমিয়াম, 3৷{4}}.0 % মলিবডেনাম, এবং 0৷{7}}.50% নাইট্রোজেন৷ হাইপার ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি আরও আক্রমণাত্মক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সীমিত পরিমাণে উত্পাদিত হয় এবং বর্তমানে শুধুমাত্র বিজোড় পাইপ হিসাবে উপলব্ধ।

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল অ্যাপ্লিকেশন

কাগজ উৎপাদন
কাগজ প্রক্রিয়াকরণে ব্লিচ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী তরল ধারণ করে এমন পাত্র তৈরির জন্য ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে পছন্দ করা হয়।

 

বিশুদ্ধকরণ
সমুদ্রের জলের বিশুদ্ধকরণ, একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে অত্যন্ত ক্ষয়কারী ক্লোরিন উপস্থাপন করে, এটি একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানের জন্য একটি বলিষ্ঠ পরীক্ষা। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল বাষ্পীভবন তৈরির জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে এগুলি পাতলা ক্রস-সেকশন দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে।

তেল এবং গ্যাস

40-এর উপরে পিআরই সংখ্যা সহ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশের ফলে পাম্প, পাইপিং এবং ম্যানিফোল্ডের মতো উপাদানগুলি তৈরি করা সম্ভব হয়েছে যার জন্য পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন, যা তেল ও গ্যাস শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নির্মাণ

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলি লোড-ভারবহনকারী সদস্যদের নির্মাণে ব্যবহার করা হয় যার জন্য জারা প্রতিরোধেরও প্রয়োজন হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সমুদ্রের জলের উপর সেতু নির্মাণ বা সমুদ্রের কাছাকাছি থাকা কাঠামো।

খাদ্য এবং পানীয় সঞ্চয়স্থান

চর্বিহীন ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি অপেক্ষাকৃত কম খরচের কারণে প্রক্রিয়াকরণের সময় খাদ্য এবং পানীয়ের বাণিজ্যিক সঞ্চয়স্থানে প্রতিশ্রুতি দেখায় এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি বজায় রাখে।

 

复式2205

 

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়া

হট ঘূর্ণিত
হট রোলিং হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ডুপ্লেক্স স্টিলকে বিভিন্ন আকারে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন: প্লেট, শীট এবং বার। পছন্দসই আকৃতি এবং মাত্রা অর্জনের জন্য উপাদানটি উত্তপ্ত এবং রোলারের মাধ্যমে পাস করা হয়। হট-রোল্ড ডুপ্লেক্স ইস্পাত উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

 

অ্যানিলেড
অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যার মধ্যে ডুপ্লেক্স ইস্পাতকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে চাপ উপশম করতে এবং এর নমনীয়তা উন্নত করার জন্য ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা জড়িত। অ্যানিলড ডুপ্লেক্স ইস্পাত আরও নমনীয় এবং গঠন এবং যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।

 

কোল্ড-ড্রন
কোল্ড ড্রয়িং হল একটি ঠান্ডা-কার্যকর প্রক্রিয়া যাতে ডুপ্লেক্স স্টিলের ব্যাস কমাতে বা একটি নির্দিষ্ট আকৃতি অর্জন করার জন্য ডাই এর মাধ্যমে টেনে নেওয়া হয়। কোল্ড-ড্রন ডুপ্লেক্স ইস্পাত তার বর্ধিত পৃষ্ঠের ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, এটি নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

 

 
আপনি কিভাবে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল বজায় রাখবেন?

 

সঠিক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ইস্পাতের গুণমান বজায় রাখার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল এর সঠিক পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা। এটি পৃষ্ঠের উপর উপস্থিত কোনো ময়লা, ধ্বংসাবশেষ, বা ক্ষয় অপসারণ জড়িত। একটি হালকা ডিটারজেন্ট, উষ্ণ জল, এবং একটি নরম কাপড় বা ব্রাশ ব্যবহার করে পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার পরে, পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো গুরুত্বপূর্ণ।

 

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনার এড়িয়ে চলুন
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনার ব্যবহার করা এড়ানো উচিত কারণ এগুলি ডুপ্লেক্স স্টিলের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য ক্ষতির কারণ হতে পারে, যা সময়ের সাথে সাথে অবনতির দিকে পরিচালিত করে।

 

মরিচা প্রতিরোধ করুন
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য মরিচা একটি বড় সমস্যা হতে পারে। এটি প্রতিরোধ করতে, ইস্পাত শুকনো এবং পরিষ্কার রাখুন। উপরন্তু, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী উপাদান থেকে ধাতুকে রক্ষা করতে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যেমন পেইন্ট বা একটি বিশেষ তেল ব্যবহার করুন।

 

এটি ঠান্ডা রাখতে
তাপ ক্ষতিকারক হতে পারে, তাই ডুপ্লেক্স স্টিলকে চরম তাপমাত্রা থেকে দূরে রাখা অপরিহার্য। যদি প্রয়োজন হয়, ধাতু ঠান্ডা থাকে তা নিশ্চিত করতে অন্তরক উপকরণ ব্যবহার করুন।

 

সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
ডুপ্লেক্স স্টিল পরিচালনা করার সময়, কোনও ক্ষতি এড়াতে স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে ভুলবেন না।

 

সাবধানে সংরক্ষণ করুন
ধাতুর গুণমান রক্ষা করার জন্য সঠিক স্টোরেজ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চরম তাপমাত্রা থেকে দূরে একটি শুষ্ক, পরিষ্কার পরিবেশে এটি সংরক্ষণ করুন। উপরন্তু, অন্যান্য ধাতু বা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন যা ইস্পাত পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে।

 

নিয়মিত পরিদর্শন
পরিধান এবং টিয়ার লক্ষণ জন্য নিয়মিত ইস্পাত পরিদর্শন. মরিচা বা অন্যান্য ক্ষতির কোনো ইঙ্গিত দেখুন যা এর গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। কোনো ক্ষতি মেরামত করুন বা প্রয়োজনে ইস্পাত প্রতিস্থাপন করুন।

 

 
আমাদের সার্টিফিকেট

 

এর স্টেইনলেস স্টীল পাইপ উৎপাদন প্রযুক্তি বিশ্বের গড় প্রযুক্তিগত স্তরে পৌঁছেছে। এটি কয়েক ডজন প্রকল্প কোম্পানি দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে এবং এশিয়ার একটি তারকা উদ্যোগে পরিণত হয়েছে।

 

productcate-1-1

 

আমাদের সেবা

 

গ্রুপটি "এক-স্টপ পরিষেবা, পছন্দগুলিকে সহজ করে" নীতি মেনে চলে। বিশ্বের ইস্পাত সরবরাহ শৃঙ্খলের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে অবিরত। একটি পেশাদার বিক্রয় দল গ্রাহকদের প্রথম শ্রেণীর পরিষেবা প্রদান করে। একটি কঠোর সংগ্রহ এবং গুণমান পরিদর্শন দল উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করে। একটি শিপিং এবং লজিস্টিক দল যা পণ্য পরিবহনের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

 

 
যোগাযোগ করুন
আমাদের লিখুন
Email: ss@gneesteel.com
আমাদের পরিদর্শন
ঠিকানা: না।{0}}, বেইচেন বিল্ডিং, বেইকাং টাউন, বেইচেন জেলা, তিয়ানজিন, চীন
ফ্যাক্স
ফ্যাক্স: +86-372-5055135
সরাসরি যোগাযোগ করুন
ফোন: +86 15824687445
টেলিফোন: +86-372-5055135

 

 
সচরাচর জিজ্ঞাস্য

 

প্রশ্নঃ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার কি কি?

A: তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বর্ধিত শক্তি এবং সাশ্রয়ী মূল্যের কারণে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং বাজারে জনপ্রিয়, যার মধ্যে রয়েছে:
অফশোর এবং কাছাকাছি-তীরে অপারেশন যেমন তেল ড্রিলিং, ডিস্যালিনেশন, ওয়াটার ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য শিল্প কার্যক্রম।
রাসায়নিক এবং তরল প্রক্রিয়াকরণ।
নৌ অংশ এবং উপাদান.
দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম।
সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন।
নির্মাণ.
গরম জল এবং চোলাই ট্যাঙ্ক।

প্রশ্নঃ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল কি?

উত্তর: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলি অত্যন্ত জারা প্রতিরোধী, কঠোরভাবে কাজ করে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল প্লেটে তুলনামূলকভাবে উচ্চ মাত্রার ক্রোমিয়াম (18% এবং 28% এর মধ্যে) এবং কম থেকে মাঝারি পরিমাণে নিকেল (1.5% এবং 8% এর মধ্যে) থাকে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের রাসায়নিক গঠন এবং ভারসাম্য (ডুপ্লেক্স) মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য দায়ী করা যেতে পারে যা প্রায় সমান আয়তনের শতাংশের ফেরাইট এবং অস্টেনাইট। এই ডুপ্লেক্স প্রকৃতির কারণে, এটি অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করবে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে শক্ত। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি কিছু ক্ষেত্রে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় দ্বিগুণ হতে পারে।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সাথে আপনার কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?

A: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিও অনেকগুলি অবাঞ্ছিত পর্যায় গঠন করতে পারে যদি ইস্পাতকে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ না দেওয়া হয়, বিশেষ করে তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে। সিগমা ফেজের মতো পর্যায়গুলি ক্ষয়ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়, যার অর্থ প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস পায়, তবে সিগমা ফেজ ক্ষয় প্রতিরোধেরও হ্রাস করে।
সিগমা ফেজ গঠনের সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি যখন উত্পাদন বা ঢালাইয়ের সময় শীতল হওয়ার হার যথেষ্ট দ্রুত না হয়। ইস্পাত যত বেশি মিশ্রিত, সিগমা ফেজ গঠনের সম্ভাবনা তত বেশি। অতএব, সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি এই সমস্যার জন্য সবচেয়ে বেশি প্রবণ। 475 ডিগ্রির উপরে ভ্রূণের আরেকটি রূপ ঘটে এবং এটি এখনও 300 ডিগ্রির মতো কম তাপমাত্রায় তৈরি হতে পারে। এটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সর্বাধিক পরিষেবা তাপমাত্রার ডিজাইনের সীমাবদ্ধতার দিকে নিয়ে যায়।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

A: ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির সাধারণত ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি থাকে এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে সেগুলিকে ঢালাই করা যায়:
শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW)।
গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং TIG (GTAW)।
গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং MIG (GMAW)।
ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং (FCW)।
প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (PAW)।
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)।
লেজার ঢালাই।
প্রতিরোধের ঢালাই.
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই.
উচ্চতর জারা প্রতিরোধের.
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডগুলি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক্স থেকে উচ্চতর। এগুলি বেশ কয়েকটি অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পরিবেশেও ভাল।
Outokumpu এর ডুপ্লেক্স অফারটি অনন্য: একটি প্রদত্ত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের জন্য একটি ডুপ্লেক্স প্রতিরূপ রয়েছে যা কেবল একই রকম জারা প্রতিরোধের নয় বরং দ্বিগুণ শক্তিও প্রদান করে।

প্রশ্ন: স্টেইনলেস স্টিল এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: স্টেইনলেস স্টীলগুলি তাদের স্ফটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের ভিত্তিতে বিভিন্ন শ্রেণীর সংকর ধাতুকে অন্তর্ভুক্ত করে। এরকম একটি শ্রেণীবিভাগ হল ডুপ্লেক্স জাত। স্টেইনলেস স্টিলের চারটি প্রধান শ্রেণির মধ্যে রয়েছে অস্টেনিটিক, ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক এবং ডুপ্লেক্স। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের একটি এফসিসি মাইক্রোস্ট্রাকচার থাকে, ফেরিটিক ক্লাসের একটি বিসিসি কাঠামো থাকে, মার্টেনসিটিক একটি দেহ-কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল ফর্ম স্ফটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার থাকে। অন্যদিকে, একটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল অ্যালোয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচারে 50% অনুপাতে অস্টেনাইট এবং ফেরাইট উভয়ই রয়েছে, যা এই স্টিলগুলিকে তাদের অনন্য যান্ত্রিক এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য দেয়।
 
স্টেইনলেস স্টীল এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে গ্যালভানিক জারা
বাইমেটালিক ক্ষয়, বা অন্যথায় গ্যালভানিক জারা নামে পরিচিত একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা তখন ঘটে যখন দুটি ভিন্ন ধাতু একটি পরিবাহী দ্রবণে নিমজ্জিত হয় এবং ধাতুগুলি বৈদ্যুতিকভাবে সংযুক্ত থাকে। এই প্রক্রিয়ায়, যখন একটি ধাতু সুরক্ষিত থাকে, অন্যটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। বেশ কিছু নিয়ম অনুশীলন করে গ্যালভানিক জারা প্রতিরোধ করা সম্ভব। অনুরূপ জারা সম্ভাবনা সহ উপকরণ নির্বাচন করা আবশ্যক, বৈদ্যুতিক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা আবশ্যক, নিরোধক মাধ্যমে, এবং সবশেষে, উভয় উপকরণ একটি আবরণ প্রয়োগ। সঠিক আবরণের প্রয়োগ ক্যাথোড বা অ্যানোড থেকে ধাতুর ছিনতাই প্রতিরোধ করে, যার ফলে তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয় এবং উভয় ধাতুকে কার্যকরভাবে রক্ষা করে।
 
ডুপ্লেক্স এবং স্টেইনলেস স্টিলের পিকলিং এবং প্যাসিভেশন
প্যাসিভেশন হল এমন একটি ঘটনা যা স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে ঘটে যা তাদের খাদে ক্রোমিয়ামের উচ্চতর সামগ্রী ধারণ করে। ডুপ্লেক্স স্টিলের 19% থেকে প্রায় 32% পর্যন্ত ক্রোমিয়াম রয়েছে তাদের সংকর ধাতুগুলিতে। যেহেতু ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে উচ্চ মাত্রার ক্রোমিয়াম থাকে তাদের সংকর ধাতুতে, এই উপাদানগুলির পৃষ্ঠের পক্ষে স্টিলের পৃষ্ঠের উপর একটি প্যাসিভেটেড অক্সাইড স্তর তৈরি করা সম্ভব। যাইহোক, কিছু স্টেইনলেস স্টীল অ্যালোয় এই স্ব-মেরামত প্যাসিভেশন অক্সাইড স্তর গঠনের জন্য অপর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম সামগ্রী ধারণ করে, যার ফলে উপাদানটি জারণ দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। কম ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যুক্ত অক্সিডেশন একটি সাধারণ সমস্যা। এই স্টেইনলেস স্টীল অ্যালয়গুলির জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একটি প্যাসিভেশন চিকিত্সার অধীন করে উন্নত করা সম্ভব।
পিকলিং হল উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় উন্মুক্ত করার ফলে সৃষ্ট আঁশ দূর করা। ধাতুর সংলগ্ন ক্রোমিয়াম স্তর দ্বারা সৃষ্ট আঁশগুলি স্টেইনলেস স্টীল অ্যালয়গুলির বাহ্যিক দেহ থেকে রাসায়নিক চিকিত্সার মাধ্যমে পিকলিং দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে। যান্ত্রিক প্রক্রিয়ার ব্যবহার প্রায়ই ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষতি বা ক্ষতি করে। এই ধরনের ক্ষতিকারক ত্রুটিগুলি এড়াতে, রাসায়নিক ধোয়ার মাধ্যমে অতিরিক্ত ধাতুগুলি দূর করা সহজ, কারণ তারা কার্যকরভাবে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত স্তর দূর করে। এই প্রক্রিয়াটি নাইট্রিক (HNO3) এবং হাইড্রোফ্লুরিক (HF) অ্যাসিড সহ অ্যাসিডিক দ্রবণ ব্যবহার করে
 
ডুপ্লেক্স এবং স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা এবং অসুবিধা
যেহেতু ডুপ্লেক্স এবং স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের একাধিক গ্রেড রয়েছে, তাই প্রতিটি গ্রেডের সাথে যুক্ত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি গ্রেডের রাসায়নিক সংমিশ্রণের সাথে এটি যে প্রয়োগের জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, 300 সিরিজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির চমৎকার নমনীয়তা, ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নত এবং ভাল যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। ঢালাই বা উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করার মতো নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে কার্বনের উপাদান কমিয়ে বা বাড়িয়ে তাদের রসায়ন পরিবর্তন করা যেতে পারে। মার্টেনসিটিক এবং ফেরিটিক শ্রেণীভুক্ত স্টেইনলেস স্টিলগুলির কঠোরতা আরও ভাল, এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি অস্টেনিটিক এবং স্টেইনলেস স্টিলের ডুপ্লেক্স বৈচিত্র্যের তুলনায় কম। যেহেতু ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি অত্যন্ত সংকরযুক্ত, এই ধাতুগুলি ব্যবহার করার খরচ বেশি হতে পারে। যাইহোক, 904L এর মতো গ্রেডের দাম কিছু স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি। খরচের কারণ ছাড়াও, খুব কম স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয় রয়েছে যা উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে, মোনেল, ইনকোনেল ইত্যাদির মতো নিকেল অ্যালয়গুলির বিপরীতে। এই অ্যালয়গুলির আরেকটি অসুবিধা হল তাদের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, যা তাপমাত্রায় খুব ভাল নয়। কম -50 ডিগ্রী।

প্রশ্নঃ ডুপ্লেক্স স্টিল কিভাবে তৈরি হয়?

A: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উত্পাদন হল ইস্পাত তৈরি এবং গঠনের একটি মাল্টিস্টেজ প্রক্রিয়া। এটি কাঁচামালের সংমিশ্রণ থেকে শুরু হয়: নিকেল, লোহা আকরিক, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের অন্যান্য সংকর উপাদান, যেখানে সেগুলিকে গলিয়ে একত্রে মিশ্রিত করা হয়। এই গলিত ইস্পাতটি একটি আর্গন অক্সিজেন ডিকারবুরাইজেশন (AOD) কনভার্টারে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে গুরুত্বপূর্ণ ধাতব প্রক্রিয়াগুলি ঘটে। AOD কনভার্টারে, গলিত ইস্পাত থেকে গ্যাসগুলি সরানো হয়, এবং চূড়ান্ত রচনাটি অ্যালোয়িং উপাদান যোগ করে সামঞ্জস্য করা হয়। এর পরে, ইস্পাতটিকে একটি ল্যাডেল ফার্নেসে স্থানান্তরিত করা হয়, যাতে এর অন্তর্ভুক্তিতে পরিবর্তন করা যায়।
একবার গলিত ইস্পাত প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটিকে ক্রমাগত ঢালাই করা ফুল বা শক্ত ইনগটে ফেলা যায়। ডুপ্লেক্স স্টিলের গলিত মিশ্রণ প্রাথমিকভাবে সম্পূর্ণ ফেরিটিক কঠিন হিসাবে দৃঢ় হয়। যাইহোক, এটি ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার সাথে সাথে প্রায় অর্ধেক উপাদান ফেরিটিক থেকে অস্টেনিটিক পর্যায়ে রূপান্তরিত হয়।
এই ব্লুম বা ইনগটগুলিকে পরবর্তীতে আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়, সাধারণত প্রয়োজনীয় ব্যাস অর্জনের জন্য পুনরায় গরম করে এবং জাল বা ঘূর্ণায়মান করে। পরবর্তীতে, বারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে সমাধান অ্যানিলিং, একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়। অ্যানিলিং করার পরে, বারগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নিভিয়ে দেওয়া হয়। অবশেষে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করার জন্য, বারগুলি অনিয়মিত পৃষ্ঠ অপসারণের জন্য যান্ত্রিক খোসা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল পণ্য তৈরি হয়।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টিলের কার্বন সামগ্রী কী?

উত্তর: ডুপ্লেক্স স্টিলের কার্বন উপাদান সাধারণত 0.04% এর নিচে থাকে। ক্রোমিয়াম (Cr) এবং নিকেল (Ni) বিষয়বস্তু যথাক্রমে 20% থেকে 30% এবং 9.5% এর নিচের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে ছোটখাটো সংকর উপাদান রয়েছে যেমন: মলিবডেনাম, নাইট্রোজেন, টাংস্টেন এবং তামা।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স ইস্পাত উপাদান সাধারণ ফর্ম কি কি?

উত্তর: ডুপ্লেক্স ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের শিল্প ও প্রকৌশল চাহিদা মেটানোর জন্য উপলব্ধ:
 
জিনিসপত্র এবং Flanges
ডুপ্লেক্স ইস্পাত ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপিং সিস্টেমে অপরিহার্য উপাদান, যা কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে পারে এমন শক্তিশালী সংযোগ প্রদান করে। তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি তাদের শিল্পে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন: তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং সামুদ্রিক প্রকৌশল।
 
পাইপ
ডুপ্লেক্স ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে চাহিদা সেটিংস তরল এবং গ্যাস বহন করার জন্য ব্যবহৃত হয়. তারা ক্ষয়কে উচ্চতর প্রতিরোধের অফার করে, যা শিল্পগুলিতে ক্ষয়কারী পদার্থ পরিবহনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেমন: পেট্রোকেমিক্যালস, সজ্জা এবং কাগজ এবং ডিস্যালিনেশন।
 
প্লেট
ডুপ্লেক্স স্টিল প্লেটগুলি সমতল, বিস্তৃত উপাদানের শীট যা কাঠামোগত এবং শিল্প প্রকল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। তাদের উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা চাপ জাহাজ, স্টোরেজ ট্যাংক এবং বিভিন্ন কাঠামোগত উপাদান নির্মাণের জন্য মূল্যবান করে তোলে।
 
শীট
ডুপ্লেক্স স্টিলের শীটগুলি প্লেটের চেয়ে পাতলা এবং প্রায়শই হালকা অথচ টেকসই উপকরণের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা সাধারণত আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং আলংকারিক প্যানেলে নিযুক্ত করা হয়।
 
নল
ডুপ্লেক্স স্টিলের টিউবগুলি তরল বা গ্যাসগুলি বহন করার জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে এমন পরিস্থিতিতে যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা সবচেয়ে বেশি। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, অফশোর ড্রিলিং এবং হিট এক্সচেঞ্জার উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে এগুলি অবিচ্ছেদ্য।
 
বার
ডুপ্লেক্স স্টিল বারগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, যার মধ্যে রয়েছে: বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং ষড়ভুজ, এবং ব্যবহার করা হয় যেমন: শ্যাফ্ট, ফাস্টেনার এবং ভালভ। তাদের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সমন্বয় তাদের যান্ত্রিক এবং শিল্প প্রসঙ্গে বহুমুখী করে তোলে।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টিল ব্যবহার করার সুবিধাগুলি কী কী?

A: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঐতিহ্যগত অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। এইগুলো:
প্রায়শই অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের দ্বিগুণ শক্তি প্রদর্শন করে।
চাপের মধ্যে চিত্তাকর্ষক গঠনযোগ্যতা, ফেরিটিক গ্রেডকে ছাড়িয়ে যায় এবং উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করে।
নির্দিষ্ট গ্রেডের উপর নির্ভর করে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণ অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় তুলনামূলক বা এমনকি উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। নাইট্রোজেন, মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়ামের উচ্চ মাত্রা সহ ধাতুগুলি ফাটল ক্ষয় এবং ক্লোরাইড পিটিং এর বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ প্রদর্শন করে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অফার করে, বিশেষ করে প্লাস্টিকের শক্ততার ক্ষেত্রে।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ঠান্ডা-কাজ এবং ঠান্ডা-গঠন ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
সাধারণত, কোনো প্রিহিটিং বা পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় না, ঢালাই প্রক্রিয়াকে সহজ করে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বহুমুখিতা ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে প্রসারিত।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টিল এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

A: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষ করে ডুপ্লেক্স 2205 স্টেইনলেস স্টিল, প্রাথমিকভাবে তিনটি মূল দিক থেকে অস্টেনিটিক 304 স্টেইনলেস স্টিল থেকে আলাদা। প্রথমত, এর ফলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি - নিয়মিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় দ্বিগুণেরও বেশি। এই উন্নত শক্তি সঞ্চয়স্থান ট্যাঙ্ক এবং পাতলা দেয়াল সহ চাপ জাহাজ নির্মাণের অনুমতি দেয়, অবশেষে উপাদান খরচ কমিয়ে দেয়। দ্বিতীয়ত, এটি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের গর্ব করে, এই ক্ষেত্রে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়। অবশেষে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চতর, গতিশীল বা স্ট্যাটিক লোডিং অবস্থার অধীনে আরও শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা সহ, এটি সংঘর্ষ বা বিস্ফোরণের মতো আকস্মিক দুর্ঘটনা জড়িত পরিস্থিতিতে আরও স্থিতিস্থাপক করে তোলে।
যাইহোক, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনা করার সময় কিছু ত্রুটি বিবেচনা করা অপরিহার্য। ডুপ্লেক্স স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনে সীমিত বহুমুখিতা রয়েছে, যার জন্য 250 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এর প্লাস্টিকের দৃঢ়তা কম, যার ফলে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় নিকৃষ্ট ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ এবং কার্যক্ষমতা তৈরি হয়। তদ্ব্যতীত, এটির একটি মাঝারি-তাপমাত্রার ভঙ্গুর অঞ্চল রয়েছে, ক্ষতিকারক ফেজ গঠন এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করতে তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই প্রক্রিয়াগুলিতে কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টিল এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

A: ডুপ্লেক্স এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাদের রচনায়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে আরও ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন রয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় এটিকে শক্তিশালী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী করে তোলে। যদিও 316 স্টেইনলেস স্টিল 300 পরিবারের মধ্যে ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদর্শন করে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ক্ষয়কারী পিটিংকে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, বিশেষ করে ক্লোরাইডের উপস্থিতিতে। ডুপ্লেক্স ইস্পাত আরও নমনীয়, জটিল আকারের জন্য অনুমতি দেয়।
শক্তি এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে, ডুপ্লেক্স ইস্পাত বিভিন্ন ক্ষয়কারী পরিবেশের প্রতিরোধের কারণে 316-কে ছাড়িয়ে যায়। এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ যেমন ভালভ এবং পাম্প যার দীর্ঘায়ু প্রয়োজন।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টিল এবং 201 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

A: ডুপ্লেক্স ইস্পাত এবং 201 স্টেইনলেস স্টীল রচনা, বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের মধ্যে স্বতন্ত্র পার্থক্য প্রদর্শন করে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল এর দ্বৈত-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক উভয় পর্যায় সমন্বিত করে, সাধারণত একটি 50-50 অনুপাতে। এতে উচ্চ মাত্রার ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন রয়েছে, বিশেষ করে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশে, বিশেষ করে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশে এবং উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, যার মধ্যে শক্তি ও দৃঢ়তা রয়েছে। ফলস্বরূপ, ডুপ্লেক্স ইস্পাত চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে তার স্থান খুঁজে পায় যেমন: রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং কাঠামোগত উপাদান যেখানে জারা প্রতিরোধ এবং শক্তি উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
বিপরীতে, 201 স্টেইনলেস স্টীল হল একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যার একটি সহজ ধাতুর সংমিশ্রণ, প্রাথমিকভাবে লোহা, ক্রোমিয়াম এবং নিকেল গঠিত। যদিও এটি ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, এটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না। ফলস্বরূপ, 201 স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত কম-চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে: রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, রান্নার জিনিসপত্র, পাত্র এবং আলংকারিক ট্রিম, যার জন্য জারা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজনীয়তা কম কঠোর।

প্রশ্নঃ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে নাইট্রোজেন যোগ করা হয় কেন?

A: অস্টেনাইট স্টেবিলাইজেশন: নাইট্রোজেন একটি অ্যালোয়িং উপাদান যা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অস্টেনাইট ফেজকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। একা ফেরাইটের তুলনায়, এই পর্যায়টি শক্তি, দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
জারা প্রতিরোধ: নাইট্রোজেন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন ধরনের ক্ষয়, যেমন পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। নাইট্রোজেন পৃষ্ঠে স্টেইনলেস স্টিলের বিখ্যাত প্যাসিভ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের প্রচার করে, যা ক্ষয়কারী পরিবেশ থেকে আক্রমণ প্রতিহত করতে সহায়তা করে।
শক্তি এবং দৃঢ়তা: নাইট্রোজেন শক্ত দ্রবণ শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে খাদ ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করে, যা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। এটি উপাদানের ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাবের দৃঢ়তা বাড়ায়, এটি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
খরচ-কার্যকর সংযোজন: নাইট্রোজেন অ্যালোয়িং নিকেল বা মলিবডেনামের মতো অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির তুলনায় খাদের কার্যক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর বিকল্প সরবরাহ করে। এটি ফাউন্ড্রিগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান ব্যয় না বাড়িয়ে পছন্দসই বৈশিষ্ট্য সহ অ্যালো তৈরি করতে দেয়।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের কোন গ্রেড আছে এবং সেগুলি সাধারণত কোথায় ব্যবহার করা হয়?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)
এই গ্রেডটি ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, বেশিরভাগ পরিবেশে 316L থেকে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
এর উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন উপাদান পিটিং, ফাটল এবং সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
যাইহোক, ভঙ্গুর মাইক্রোস্ট্রাকচারের বৃষ্টিপাতের কারণে 300 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় বর্ধিত এক্সপোজারের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি অনুপযুক্ত।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পরিবহন এবং স্টোরেজ: গ্রেড 2205 রাসায়নিক শিল্পে চাপের জাহাজ, ট্যাঙ্ক, পাইপিং এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
তেল এবং গ্যাস অনুসন্ধান এবং প্রক্রিয়াকরণ: এটি তেল ও গ্যাস শিল্পে ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসা অফশোর প্ল্যাটফর্ম, পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।
ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট: গ্রেড 2205 ক্লোরাইডের ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে সমুদ্রের জলের ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়।
সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন: এটি জাহাজ নির্মাণ, অফশোর কাঠামো এবং সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি জাহাজ নির্মাণ, অফশোর কাঠামো এবং সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
পাল্প এবং কাগজ শিল্প: গ্রেড 2205 সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যেখানে জারা প্রতিরোধের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
 
2507 (UNS S32750)
এই সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডের উচ্চ মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রীর জন্য খুব উচ্চ পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
এটি উচ্চ শক্তি প্রদান করে কিন্তু একটি বর্ধিত সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে ক্ষতও হতে পারে।
গ্রেড 2507 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন আসে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: গ্রেড 2507 রাসায়নিক, অ্যাসিড এবং দ্রাবক উত্পাদন এবং পরিচালনায় ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।
তেল এবং গ্যাস শিল্প: সমুদ্রের জল এবং কঠোর পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে এটি অফশোর প্ল্যাটফর্ম, উপসাগরীয় সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।
ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টস: অ্যালোয়ের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে এটি ক্লোরাইড সমৃদ্ধ সমুদ্রের জলের সংস্পর্শে আসে।
পাল্প এবং কাগজ শিল্প: গ্রেড 2507 কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলির প্রতিরোধের কারণে ডাইজেস্টার, ব্লিচ ওয়াশার এবং বাষ্পীভবনের মতো সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
 
LDX 2101 (UNS S32101)
একটি চর্বিহীন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে, LDX 2101 ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, 304 এর থেকে উচ্চতর কিন্তু 316 এর মতো ভাল নয়।
এটি উচ্চ শক্তি এবং চাপ জারা ক্র্যাকিং ভাল প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.
এটি কম ব্যয়বহুল কারণ এটি কম নিকেল এবং মলিবডেনাম ব্যবহার করে তবে বাজারের অবস্থার উপর নির্ভর করে উত্স করা কঠিন হতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: LDX 2101 এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তেল এবং গ্যাস শিল্প: LDX 2101 অফশোর প্ল্যাটফর্ম, পাইপলাইন এবং তেল ও গ্যাস শিল্পে ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট: LDX 2101 এর ক্ষয় এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ এটিকে ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে সমুদ্রের জল প্রক্রিয়া করা হয়।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: LDX 2101 এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল মেশিনিবিলিটি এটিকে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
নির্মাণ: LDX 2101 স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন সেতু এবং ভবন।
 
2304 (UNS S32304)
আরেকটি চর্বিহীন ডুপ্লেক্স, 2304 316L এর মতো কিন্তু উচ্চ শক্তির সাথে জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
যাইহোক, এটি ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশে ক্ষয় সৃষ্টির জন্য সংবেদনশীল।
এটি প্রায়ই নির্মাণ, স্থাপত্য, এবং সজ্জা এবং কাগজ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
কিছু আদর্শ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: গ্রেড 2304 এর জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যের কারণে রাসায়নিক ট্যাঙ্কার, কার্গো ট্যাঙ্ক এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক নির্মাণ।
তেল ও গ্যাস শিল্প: তেল ও গ্যাস শিল্পে অফশোর প্ল্যাটফর্ম, পাইপলাইন এবং উপসাগরীয় সরঞ্জাম।
পাল্প এবং কাগজ শিল্প: হিট এক্সচেঞ্জার, ডাইজেস্টার এবং ব্লিচ টাওয়ার, রিকভারি বয়লার, পাইপিং সিস্টেম এবং অন্যান্য সরঞ্জাম।
নির্মাণ: স্থাপত্য কাঠামো এবং উপাদান, সম্মুখভাগ, বিম, কলাম, ট্রাস, হ্যান্ড্রাইল, আলংকারিক উপাদান, ছাদ এবং ক্ল্যাডিং।
 
ZERON 100 (UNS S32760)
2507 (UNS S32750) এর মতো, এই সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডটি উচ্চ পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের অফার করে। এটি সালফাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ভাল প্রতিরোধও সরবরাহ করে।
যাইহোক, অন্যান্য সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডের মতো, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয়ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
তেল এবং গ্যাস শিল্প: Zeron 100 সাধারণত সমুদ্রের জল এবং টক গ্যাস পরিবেশে নির্ভরযোগ্য জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, অফশোর তেল এবং গ্যাস উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: এটি পাইপিং সিস্টেম, হিট এক্সচেঞ্জার, ভালভ এবং ফিটিং, চাপ জাহাজ এবং রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক জুড়ে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়।
ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট: এটি সামুদ্রিক জলের ক্ষয়কারী প্রভাব সহ্য করতে পারে, এটি বিপরীত অসমোসিস (RO) সরঞ্জাম, ফিলার ভেসেল, সালফেট অপসারণ ইউনিট এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
পেট্রোকেমিক্যাল, কাগজ এবং সজ্জা এবং সামুদ্রিক শিল্প: এই গ্রেডটি প্রায়শই তাপ এক্সচেঞ্জার, চাপের জাহাজ এবং পাইপিং সিস্টেমে পাওয়া যায়।

প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই পদ্ধতিগুলি কী কী?

উত্তর: দক্ষ ওয়েল্ডাররা উচ্চ-মিশ্র স্টিলের জন্য সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল শীট বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল প্রোফাইল ঝালাই করতে পারে। এর অধীনে একটি পাওয়া যাবে: নিমজ্জিত ঢালাই, টাংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই, প্লাজমা ঢালাই, সক্রিয় গ্যাস ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং ইলেক্ট্রো-বিম ওয়েল্ডিং। ঢালাইয়ের পরে শীতল প্রক্রিয়া ঘরের তাপমাত্রায় উপাদানের অস্টেনাইট-ফেরাইট অনুপাতের উল্লেখযোগ্য প্রভাব নেয়। এইভাবে, একটি বিলম্বিত শীতল একটি উচ্চতর austenite উপাদান এবং সাধারণভাবে একটি নিম্ন austenite বিষয়বস্তু একটি quenching ফলাফল. সঠিক সীম জ্যামিতি হিসাবে উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়ার পছন্দ, অস্টেনাইট-ফেরাইট অনুপাতকে বেশ সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করার সহজতা নিশ্চিত করে। এই ক্ষেত্রে, 1.100 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রার মধ্যে একটি ধীর শীতল হার নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। অবাঞ্ছিত বৃষ্টিপাত এড়াতে ওয়েল্ডের তাপমাত্রা দুই মিনিটের মধ্যে 950 থেকে 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করবে। 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা পর্যন্ত একটি দ্রুত শীতল গতি রাখা উচিত। সুপার ডুপ্লেক্স একটি উচ্চ-সংকর স্টিলের মতো ঝালাইযোগ্য, তাই ভাল ফলাফল রয়েছে।
আমরা চীনের নেতৃস্থানীয় ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে সুপরিচিত। আমরা আপনাকে এখানে স্টকে উচ্চ মানের ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল কিনতে বা পাইকারি করতে এবং আমাদের কারখানা থেকে বিনামূল্যে নমুনা পেতে আপনাকে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান