পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া দ্বারা উচ্চ-গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত উৎপাদনের পদ্ধতি

কিভাবে পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উচ্চ-গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত তৈরি করতে হয় যাতে পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে খেলার জন্য একটি প্রযুক্তিগত সমস্যা যা জরুরীভাবে সমাধান করা প্রয়োজন। পূর্বের শিল্প।

বর্তমান উদ্ভাবনের অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের নিম্নলিখিত রাসায়নিক গঠন ভর শতাংশ রয়েছে:

Si: 2৷{1}}.5%, Al: 0৷{4}}.5%, Mn: 0৷{7}}.5%, [S+ O+C+N+Ti] 80ppm-এর কম বা সমান, বিরল পৃথিবীর উপাদান (La এবং/অথবা Ce এবং/অথবা Nd): 0.001 ~0.01%, ব্যালেন্স হল Fe এবং অন্যান্য অপবিত্রতা উপাদান.
বর্তমান উদ্ভাবনের পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত উৎপাদনের পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ধাপ A: গন্ধ; ধাপ B: ক্রমাগত ঢালাই; ধাপ সি: গরম করা; ধাপ D: গরম ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান; ধাপ E: পিকলিং; ধাপ F: কোল্ড রোলিং; ধাপ G: পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং।
বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ A এর গলানোর প্রক্রিয়ায়, রূপান্তরকারী গলানোর প্রক্রিয়াটি প্রথমে বাহিত হয়, এবং তারপরে RH পরিশোধন চিকিত্সা করা হয়। চিকিত্সার পরে, শেষ বিন্দুতে গলিত ইস্পাতের রাসায়নিক গঠনের ভর শতাংশ হল:
Si: 2৷{1}}.5%, Al: 0৷{4}}.5%, Mn: 0৷{7}}.5%, [S+ O+C+N+Ti] 80ppm-এর থেকে কম বা সমান, বিরল পৃথিবীর উপাদান (La এবং/বা Ce এবং/বা Nd): 0৷{15}}.01%, ভারসাম্য হল Fe এবং অন্যান্য অপবিত্রতা উপাদান;
RH রিফাইনিং এবং অ্যালোয়িং শেষ হওয়ার 1 থেকে 2 মিনিটের মধ্যে বিরল আর্থ উপাদান যোগ করা হয়, এবং নাড়ার পরে বিরল আর্থ উপাদান যোগ করা হয়, এবং নাড়ার সময় 3 মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান।
"বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, B ধাপের ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়ায়, অঙ্কনের গতি 2 হতে নিয়ন্ত্রিত হয়। 30-70 মিমি।
বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ C-এর গরম করার প্রক্রিয়ায়, ঢালাই স্ল্যাবটি উত্তাপের জন্য একটি টানেল চুল্লিতে পাঠানো হয়, ঢালাই স্ল্যাবটি চুল্লির তাপমাত্রা ﹥800 ডিগ্রিতে প্রবেশ করে, গরম করার তাপমাত্রা হয় 950-1150 ডিগ্রী, এবং ভিজানোর সময় 30 মিনিটেরও কম।
বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ D হট ট্যান্ডেম রোলিং প্রক্রিয়ায়, {{0}} স্ট্যান্ড হট ট্যান্ডেম রোলিং করা হয়, স্টার্ট-রোলিং তাপমাত্রা 950-1100 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়, চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা 900-920 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং কয়েলিং তাপমাত্রা 600-700 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়। , 0.8 থেকে 1.0মিমি হট-রোল্ড শীটের লক্ষ্য পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন।
"বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ F-এর কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ায়, কোল্ড রোলিং 0.5 মিমি পুরুত্বে সঞ্চালিত হয়৷
বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ G-এর পুনঃপ্রতিস্থাপন অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায়, অ্যানিলিং তাপমাত্রা 1000 থেকে 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং ধরে রাখার সময় 1 থেকে 3 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ B-এর ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়ায়, টুন্ডিশের অত্যধিক উত্তাপের ডিগ্রী 0 ডিগ্রির কম বা সমান হতে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে ইকুয়াক্সড ক্রিস্টাল অনুপাত বা এর চেয়ে বেশি হয়। 80% এর সমান; ধাপ F কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ হ্রাস অনুপাত 50% এর কম বা সমান।
বর্তমান উদ্ভাবনের আরও উন্নতি হিসাবে, ধাপ F কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া একটি একক-স্ট্যান্ড বিপরীতমুখী কোল্ড রোলিং মিল বা একটি কোল্ড ট্যান্ডেম রোলিং মিল গ্রহণ করে; ধাপ জি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং প্রক্রিয়া একটি বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল গ্রহণ করে।

লাভজনক প্রভাব
পূর্ববর্তী শিল্পের সাথে তুলনা করে, বর্তমান উদ্ভাবন দ্বারা প্রদত্ত প্রযুক্তিগত সমাধানের নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে:

(1) নিম্ন- এবং মাঝারি-গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের জন্য বিদ্যমান পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উত্পাদন প্রক্রিয়া মূলত পরিপক্ক, তবে উচ্চ-গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের জন্য, বিশেষত যখন সিলিকন সামগ্রী 2.5% এর বেশি হয় , সুস্পষ্ট পণ্য ত্রুটি আছে. উপরের সমস্যাগুলির পরিপ্রেক্ষিতে বর্তমান উদ্ভাবনের পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিতে অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত উৎপাদনের পদ্ধতিতে, ধাপ A থেকে ধাপ G পর্যন্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি একে অপরের সাথে মিলে যায়, এবং যোগ্য উচ্চ- গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়, যার ফলে পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ প্লে দেয়।

(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2.5% চূড়ান্ত পণ্যে উচ্চ চৌম্বকীয় আবেশন এবং কম লোহার ক্ষতি রয়েছে। এটি বিদ্যমান পাতলা স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া দ্বারা উচ্চ-গ্রেড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত উৎপাদনে ঘটতে থাকা ঢেউতোলা ত্রুটিগুলি সমাধান করে। এর প্রধান প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি এতে প্রতিফলিত হয়: গলিত ইস্পাত [S+O+C+N+Ti] 80ppm, অতি-বিশুদ্ধ গলিত ইস্পাত থেকে কম বা সমান হওয়া প্রয়োজন; বিরল আর্থ উপাদান যোগ করা, একটি হল গলিত ইস্পাতকে গভীরভাবে শুদ্ধ করা, অন্তর্ভুক্তি কমানো এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা, এবং অন্যটি হল বিরল আর্থ সালফাইড ব্যবহার করা একটি নিউক্লিয়েশন পয়েন্ট হিসাবে, এটি কাস্ট স্ল্যাবের কলামার স্ফটিককে পরিমার্জিত করে এবং ঢালাই দূর করে; ঢালাই প্রক্রিয়া নেতিবাচক সুপারহিট গ্রহণ করে, যাতে ইকুয়াক্সড ক্রিস্টাল অনুপাত 80% এর বেশি হয় এবং ঢেউতোলা দূর হয়; গরম ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার শেষ পাসের হ্রাসের হার 50% এর বেশি হতে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং নিম্ন তাপমাত্রা বড় হ্রাস হট-ঘূর্ণিত শীটের মূলের ব্যান্ড কাঠামোকে হ্রাস করে, হট-রোল্ড কাঠামোর উন্নতি করে এবং corrugation নির্মূল করে; হট-রোলড শীটের বেধকে অপ্টিমাইজ করে, কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ায় হ্রাসের হার নিয়ন্ত্রণ করে 50% এর কম বা সমান, এবং মাঝারি হ্রাসের হারে (111) টেক্সচার হ্রাস করে। , বৃদ্ধি (100) টেক্সচার এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য উন্নত.

শস্য অমুখী বৈদ্যুতিক ইস্পাত