জারা-প্রতিরোধী খাদ ইনকোনেল 617 (UNS N06617)
জারা-প্রতিরোধী খাদ ইনকোনেল 617 (UNS N06617)
উপাদান গ্রেড: Inconel 617 (UNS N06617)
জার্মান ব্র্যান্ড: W.Nr.2.4663
DIN গ্রেড:NiCr23Co12Mo
মার্কিন গ্রেড: UNS N06617
ISO গ্রেড: NiCr22Co12Mo9
ইনকোনেল 617 একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মলিবডেনাম খাদ যা উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। খাদ উচ্চ-তাপমাত্রার জারা বৈশিষ্ট্য যেমন জারণ এবং কার্বনাইজেশন প্রতিরোধী।
Inconel 617 এর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
● 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার তাত্ক্ষণিক এবং দীর্ঘমেয়াদী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
1100 ডিগ্রী এ উচ্চ জারণ প্রতিরোধের
● উচ্চ কার্বনেশন প্রতিরোধের 1100 ডিগ্রী
●গুড ঢালাই কর্মক্ষমতা
ইনকোনেল 617 শারীরিক বৈশিষ্ট্য:
ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সাধারণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব: ρ=8.4g/cm3
গলে যাওয়া তাপমাত্রা পরিসীমা: 1330-1380 ডিগ্রি
ইনকোনেল 617 ধাতব কাঠামো:
ইনকোনেল 617 অ্যালয় একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘন জালি কাঠামো রয়েছে এবং ভাল স্ফটিক ফেজ স্থিতিশীলতা রয়েছে। চমত্কার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি কঠিন দ্রবণ শক্ত করার মাধ্যমে অর্জন করা হয়, এবং খাদটি বয়সের শক্ত হওয়ার মধ্য দিয়ে যায় না।
ইনকোনেল 617 জারা এবং তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য:
ইনকোনেল 617 অ্যালয় গরম ক্ষয় ক্ষেত্র যেমন সালফাইড পরিবেশ, বিশেষ করে জারণ এবং কার্বনাইজেশন পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে যা 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত চক্রাকারে চলে। এই জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত, এই খাদটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
উপরন্তু, উচ্চতর নিকেল, ক্রোমিয়াম, এবং মলিবডেনামের বিষয়বস্তু বেশিরভাগ ক্ষয়কারী মিডিয়াতে খাদটিকে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করে।
ইনকোনেল 617 অ্যাপ্লিকেশন:
ইনকোনেল 617 উচ্চ তাপমাত্রা এবং অত্যন্ত উচ্চ যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। প্রস্তাবিত অপারেটিং তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রি অতিক্রম করে না। একই সময়ে, ইনকোনেল 617 অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ওজন হ্রাস করা প্রয়োজন, যেমন পাতলা-প্রাচীরের কাঠামোগত অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ।
● শিল্প এবং মহাকাশ টারবাইন উপাদান
● এয়ার হিটার
● মাফল ট্যাঙ্ক এবং রেডিয়েশন প্যাভিলিয়ন
● উচ্চ তাপমাত্রার হিট এক্সচেঞ্জার, ভালভ এবং স্প্রিংস
● উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস শীতলকারী পারমাণবিক চুল্লি, যেমন পারমাণবিক চুল্লি-হিলিয়াম/হিলিয়াম মাঝারি তাপ এক্সচেঞ্জারের উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান
● রাসায়নিক সরঞ্জাম
● পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে সর্পিল টিউব এবং পাইপ
ইনকোনেল 617 প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা
Inconel 617 অ্যালয় বিভিন্ন গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া করা সহজ, কিন্তু উচ্চ শক্তির কারণে উচ্চ-শক্তির সরঞ্জাম প্রয়োজন।
ইনকোনেল 617 খাদের চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যায়।
ইনকোনেল 617 ওয়ার্ম-আপ:
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার করার জন্য গরম করার প্রক্রিয়ার আগে এবং সময় পরিষ্কার করতে হবে। গরম করার পরিবেশে সালফার, ফসফরাস, সীসা বা অন্যান্য নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতু থাকলে ইনকোনেল 617 খাদ ভঙ্গুর হয়ে যাবে। পেইন্ট, চক, তৈলাক্তকরণ তেল, পানি, জ্বালানী ইত্যাদি চিহ্নিত করার মাধ্যমে অমেধ্য আসে। জ্বালানীতে সালফারের পরিমাণ কম হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের অপরিচ্ছন্নতার পরিমাণ 0.1% এর কম হওয়া উচিত, সিটি গ্যাসের সালফারের পরিমাণ 0.25g/m3 এর কম হওয়া উচিত এবং সালফারের পরিমাণ হওয়া উচিত। পেট্রোলিয়াম গ্যাসের পরিমাণ 0.5% এর কম হওয়া উচিত।
উত্তপ্ত বৈদ্যুতিক চুল্লির একটি আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা থাকতে হবে। ফার্নেস গ্যাস অবশ্যই নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে অক্সিডাইজিং হতে হবে এবং ফার্নেস গ্যাসের গঠন অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ওঠানামা থেকে প্রতিরোধ করা উচিত। গরম করার শিখা ওয়ার্কপিসের দিকে নির্দেশিত হতে পারে না।
সমস্ত গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্তপ্ত চুল্লিতে উপকরণ যোগ করতে হবে।
ইনকোনেল 617 তাপ প্রক্রিয়াকরণ:
খুব উচ্চ তাপীয় তীব্রতার কারণে, তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় যথেষ্ট প্রক্রিয়াকরণ শক্তির প্রয়োজন হয়।
ইনকোনেল 617 অ্যালয়ের জন্য উপযুক্ত তাপ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা হল 1200-950 ডিগ্রি। শীতল করার পদ্ধতিটি হতে পারে জল নির্গমন বা অন্যান্য দ্রুত শীতল করার পদ্ধতি। উপাদানটি উত্তাপের চুল্লিতে প্রবেশ করতে হবে যখন এটি চুল্লির সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছায়।
ইনকোনেল 617 ঠান্ডা কাজ:
অ্যানিলিংয়ের পরে ঠান্ডা কাজ করা উচিত। Inconel 617 এর কাজ শক্ত হওয়ার হার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি, তাই প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলি সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত এবং ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়ার সময় একটি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রক্রিয়া থাকা উচিত।
যখন ঠান্ডা বিকৃতি 10% এর বেশি হয় বা 900 ডিগ্রির উপরে প্রয়োগের তাপমাত্রা সহ উপকরণগুলির জন্য, ঠান্ডা বিকৃতি 5% এর বেশি হয়, চূড়ান্ত সমাধান অ্যানিলিং প্রয়োজন।
ইনকোনেল 617 তাপ চিকিত্সা:
উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য, সমাধান চিকিত্সা তাপমাত্রা 1150 ডিগ্রী -1200 ডিগ্রী, এবং সর্বোচ্চ ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য এটি অবশ্যই জল নিভিয়ে দিতে হবে। যদি পুরুত্ব 1.5 মিলিমিটারের কম হয়, তবে এটি দ্রুত এয়ার-কুলড হতে পারে।
স্ট্রেস ত্রাণ annealing তাপমাত্রা 870 ডিগ্রী পৌঁছতে পারে.
সমস্ত তাপ চিকিত্সার সময়, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার বিষয়ে আগে উল্লেখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন।
ইনকোনেল 617 পলিশিং:
ইনকোনেল 617 ওয়ার্কপিসের ওয়েল্ডের কাছাকাছি অক্সাইডগুলি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অপসারণ করা আরও কঠিন। যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে
যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, ধাতব দূষণ এবং উচ্চ পৃষ্ঠের বিকৃতি এড়ান। নাইট্রিক এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের মিশ্রিত অ্যাসিডে পিকলিং করার আগে, অক্সাইডগুলিও স্যান্ডপেপার দিয়ে মুছে ফেলতে হবে বা লবণের স্নানের পূর্বে চিকিত্সা করা উচিত।
ইনকোনেল 617 মেশিনিং:
সমাধান চিকিত্সার পরে ইনকোনেল 617 এর মেশিনিং করা দরকার। উপাদানের কাজ শক্ত হওয়ার বিষয়টি বিবেচনায় নিতে, ইনকোনেল 617-কে অবশ্যই নিম্ন-অ্যালয় স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে নিম্ন পৃষ্ঠের কাটিংয়ের গতি এবং ভারী ফিড ব্যবহার করতে হবে।
