ইনকোনেল 625 এবং ইনকোনেল 718 এর মধ্যে পার্থক্য

Inconel 625 এবং Inconel 718 হল দুটি বিশিষ্ট নিকেল ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় যা ব্যাপকভাবে শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ব্যতিক্রমী শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব প্রয়োজন। ইনকোনেল পরিবারের মধ্যে তাদের ভাগ করা বংশ থাকা সত্ত্বেও, তারা গঠন, তাপ চিকিত্সা এবং প্রয়োগের উপযুক্ততার পার্থক্যের কারণে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। নীচে তাদের মূল পার্থক্যগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ রয়েছে।

রাসায়নিক গঠন মৌলিকভাবে তাদের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে:

ইনকোনেল 625: প্রাথমিকভাবে নিকেল (58% এর চেয়ে বড় বা সমান), ক্রোমিয়াম (20-23%), এবং মলিবডেনাম (8-10%), নিওবিয়াম (3.15-4.15%) এর সংযোজন সহ গঠিত। এই সংমিশ্রণটি এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ এবং অম্লীয় পরিবেশে।

ইনকোনেল 718: নিকেল (50-55%), ক্রোমিয়াম (17-21%), লোহা (11-22.5%), এবং নিওবিয়াম (4.75-5.5%), বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার জন্য অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম রয়েছে। উচ্চ আয়রন কন্টেন্ট এবং ক্রোমিয়াম/মলিবডেনামের মাত্রা হ্রাস এটিকে 625 এর চেয়ে কম ক্ষয়-প্রতিরোধী-তবে উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তিতে উচ্চতর করে তোলে।

খাদ নকশার কারণে তাদের যান্ত্রিক আচরণ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়:

শক্তি: ইনকোনেল 718 তাপ চিকিত্সার পরে প্রসার্য শক্তি (930–1530 MPa) এবং ফলন শক্তি (827–1034 MPa) এর ক্ষেত্রে পারদর্শী, এটি মহাকাশ ইঞ্জিনের মতো উচ্চ- চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ইনকোনেল 625 এর প্রসার্য শক্তি কম (690-930 MPa) কিন্তু উচ্চতর নমনীয়তা (42.5% পর্যন্ত প্রসারিত), ক্ষয়কারী পরিবেশে নমনীয়তার প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত

তাপমাত্রা প্রতিরোধের:

ইনকোনেল 625 980 ডিগ্রী পর্যন্ত কর্মক্ষমতা বজায় রাখে কিন্তু কম-থেকে-মাঝারি তাপমাত্রার (-45 ডিগ্রি থেকে 345 ডিগ্রি) জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

ইনকোনেল 718 700 ডিগ্রী পর্যন্ত শক্তি ধরে রাখে এবং টারবাইন ব্লেডের মতো চরম তাপ প্রয়োগের জন্য পছন্দ করা হয়, যেখানে ক্রীপ প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ।

ইনকোনেল 625: মলিবডেনাম এবং নিওবিয়ামের মাধ্যমে শক্ত-সলিউশনের উপর নির্ভর করে। এটি বৃষ্টিপাত কঠিনীকরণ ছাড়াই ক্ষয় প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা অপ্টিমাইজ করার জন্য সমাধান অ্যানেলিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

ইনকোনেল 718: ' (Ni3Al/Ti) এবং '' (Ni3Nb) পর্যায়গুলির মাধ্যমে বৃষ্টিপাতের কঠোরতা ব্যবহার করে। সর্বোচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য এটির বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা (যেমন, 8 ঘন্টার জন্য 720 ডিগ্রি) প্রয়োজন, যদিও এটি ফাটল সংবেদনশীলতার কারণে ঢালাইকে জটিল করে তোলে।

ইনকোনেল 625: উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রীর কারণে জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে উচ্চতর। এটি সামুদ্রিক পরিবেশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যাসিডিক মিডিয়া সহ্য করে, এটি উপসাগরীয় সরঞ্জাম এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য আদর্শ করে তোলে।

ইনকোনেল 718: ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব করে কিন্তু ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ বা অম্লীয় অবস্থায় কম কার্যকর। উচ্চ তাপমাত্রায় এর শক্তি ক্ষতিপূরণ দেয়, মহাকাশের দহন চেম্বার এবং পারমাণবিক চুল্লিতে ব্যবহার সক্ষম করে।

ইনকোনেল 625: সামুদ্রিক শিল্প: প্রপেলার ব্লেড, সমুদ্রের জলের পাইপিং এবং অফশোর ড্রিলিং উপাদান।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

মহাকাশ: এক্সস্ট সিস্টেম এবং ইঞ্জিন থ্রাস্ট রিভার্সার

ইনকোনেল 718: মহাকাশ: জেট ইঞ্জিনের উপাদান (যেমন, টারবাইন ডিস্ক, ব্লেড) এবং রকেট মোটর ক্যাসিং

পাওয়ার জেনারেশন: গ্যাস টারবাইন এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প ভালভ।

স্বয়ংচালিত: উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন রেসিং ইঞ্জিনের অংশ।

মেশিনিং: উভয় সংকর ধাতু কাজ শক্ত হওয়ার কারণে মেশিনের জন্য চ্যালেঞ্জিং, তবে কম কঠোরতার কারণে ইনকোনেল 625 কিছুটা সহজ।

ইনকোনেল 718-এর তাপ এবং সরঞ্জাম পরিধান পরিচালনা করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম (যেমন, সিরামিক সন্নিবেশ) এবং ধীর গতির প্রয়োজন

ঢালাই:

ইনকোনেল 625 ন্যূনতম ক্র্যাকিং ঝুঁকি সহ চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদর্শন করে

Inconel 718 স্ট্রেস সম্পর্কিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে- এবং পরে-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের দাবি করে।

সংযোজন উত্পাদন:

উভয়ই পাউডার বেড ফিউশন (PBF) এবং সরাসরি শক্তি জমা (DED) ব্যবহার করা হয়। ইনকোনেল 718 এর বৃষ্টিপাত কঠিন হয়ে যাওয়া 3D প্রিন্টিংকে জটিল করে তোলে, যখন 625 এর কঠিন-সলিউশন কাঠামো সহজ প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।

ইনকোনেল 718 সাধারণত 625 এর চেয়ে 20-30% বেশি ব্যয়বহুল জটিল তাপ চিকিত্সা এবং উচ্চ ধাতুর খরচের কারণে।

যাইহোক, উচ্চ চাপের পরিবেশে এর বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রায়ই খরচকে সমর্থন করে।

ইনকোনেল 625 এবং 718 বিভিন্ন শিল্প চাহিদা পূরণ করে। ইনকোনেল 625 হল ক্ষয়কারী এবং ক্রায়োজেনিক পরিবেশের জন্য খাদ ব্যবহার করা-, যখন ইনকোনেল 718 উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগগুলিকে প্রাধান্য দেয়৷ সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করতে ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই অপারেশনাল অবস্থার-জারা, তাপমাত্রা, যান্ত্রিক লোড, এবং তৈরির জটিলতা{10}}কে অগ্রাধিকার দিতে হবে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের অগ্রগতিগুলি মহাকাশ এবং শক্তি খাতে তাদের ভূমিকাকে আরও প্রসারিত করে, চরম পরিবেশে তাদের স্থায়ী প্রাসঙ্গিকতার উপর জোর দেয়।

এখনই যোগাযোগ করুন