সিলিকন ইস্পাতউভয়ই সহ ট্রান্সফরমার উত্পাদন শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত চৌম্বকীয় উপাদানCRNGO সিলিকন ইস্পাতএবংCRGO সিলিকন ইস্পাত, বিশেষ করে ছোট ট্রান্সফরমার এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি উৎপাদনে।
গ্রাহকদের জন্য, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি জেনেসিলিকন ইস্পাত শীটঅনুরূপ সিলিকন ইস্পাত পণ্যগুলির সাথে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে করা সহজ করতে পারে।
অংশ 1 - ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যের উপর খাদ উপাদানের প্রভাব
সিলিকন স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণ, বিশেষ করে সি এবং সি-এর মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলির বিষয়বস্তু, সিলিকন ইস্পাত শীটের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রমাণিত হয়েছে।
--- সিলিকন সামগ্রী
সিলিকনের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব রয়েছে, যা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং এডি কারেন্টের ক্ষতি কমায়। সিলিকন ফেরাইট শস্যের মোটাতাকেও উন্নীত করতে পারে, জবরদস্তি কমাতে পারে, স্ফটিকের অ্যানিসোট্রপি কমাতে পারে, এইভাবে চুম্বকীয়করণ বৃদ্ধি পায় এবং হিস্টেরেসিস ক্ষতি হ্রাস পায়। সিলিকন ইস্পাত শীট দুর্বল চৌম্বক ক্ষেত্রের অধীনে শক্তিশালী চৌম্বক আবেশ আছে. পরিবর্তে, শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রের অধীনে, সিলিকন ইস্পাতের চৌম্বকীয় প্রবর্তকতা হ্রাস করে কারণ প্রতি 1% সিলিকন বৃদ্ধির জন্য 500 গাউস দ্বারা স্যাচুরেশন ম্যাগনেটিক ইনডাক্টিভিটি হ্রাস পায়।
--- কার্বন সামগ্রী
কার্বন সিলিকন স্টিল শীটের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য ক্ষতিকর। এটি জবরদস্তি এবং হিস্টেরেসিস ক্ষতি বাড়ায় এবং চৌম্বকীয় সংবেদন তীব্রতা হ্রাস করে। ফিনিশড সিলিকন স্টিল শীটে কার্বনের পরিমাণ 0.0296%-এর বেশি হলে, উচ্চ তাপমাত্রার অ্যানিলিংয়ের সময় সিলিকন স্টিলের অভিযোজন আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে যাবে।
অতএব, GOES (শস্য ভিত্তিক বৈদ্যুতিক ইস্পাত) জন্য, সেখানে উচ্চ কার্বন সামগ্রী থাকবে না; যখন NGOES (নন গ্রেইন ওরিয়েন্টেড ইলেকট্রিকাল স্টিল), যার কার্বনের পরিমাণ 0.02% এর বেশি, উচ্চ ইস্পাত গ্রেডের পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যায়নি৷ সিলিকন ইস্পাত শীটে কার্বন উপাদান যোগ করার সাথে সাথে লোহার ক্ষতি বৃদ্ধি পায়।
অংশ 2 - ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যের উপর মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রভাব
--- শস্যের আকার
সিলিকন স্টিল শীটের শস্যের আকার অ্যানিলিং করার পরে শস্যের উপর নির্ভর করে, যা সাধারণত প্রতি ইউনিট এলাকায় শস্যের পরিমাণ। প্রকৃত উৎপাদনের সময়, যদি শস্যগুলি খুব বড় হয়, তবে সমস্ত কার্বন শস্যের সীমানা বরাবর কার্বাইড হিসাবে ক্ষরণ করতে পারে না যেভাবে এটি অনুমিত হয়, কিছু কার্বন পরমাণু আন্তঃস্থায়ী কঠিন সমাধান হিসাবে ফেরাইটে দ্রবীভূত হয়। অতএব, শস্যের আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে লোহার ক্ষয় পরিবর্তে বৃদ্ধি পায়।
--- শীটের পুরুত্ব
সিলিকন স্টিল শীট যত পাতলা হবে, এডি কারেন্ট লস তত কম হবে এবং এইভাবে সিলিকন স্টিল শীটের মোট মূল ক্ষতি তত কম হবে। অতএব, সিলিকন ইস্পাত প্লেট প্রায়ই প্রয়োজন হিসাবে পাতলা শীট তৈরি করা হয়। যেহেতু ইস্পাত প্লেটের পুরুত্ব {{0}}.5 মিমি থেকে 0.2 মিমি পর্যন্ত হ্রাস পায়, B25 মান ধীরে ধীরে হ্রাস পায়; যেহেতু বেধ ক্রমাগত কমতে থাকে {{10}}৷{6}}.05মিমি, B25 মান আরও দ্রুত হ্রাস পায়৷ 0.5 মিমি এবং 0.05 মিমি পুরু হট-রোল্ড ট্রান্সফরমার স্টিলের B25 মানের মধ্যে পার্থক্য হল 500-1100 গাউস।
অংশ 3 - ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রভাব
অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া
সিলিকন স্টিল শীটগুলির ঘূর্ণায়মান অ্যানিলিংয়ের পরে ইস্পাত শীটের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি বিশাল পার্থক্য রয়েছে। সাধারণ অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত সাধারণত প্রাথমিক কোল্ড রোলিং দ্বারা উত্পাদিত হয়, এবং উচ্চ-গ্রেড অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত প্রায়ই সেকেন্ডারি কোল্ড রোলিং দ্বারা উত্পাদিত হয়। সিলিকন স্টিল ঠান্ডা-ঘূর্ণিত হওয়ার পরে, ফেরাইট দানাগুলি বড় হবে এবং শস্যের সীমানা কম হবে, তাই চৌম্বকীয় প্রতিরোধ কম হবে এবং হিস্টেরেসিস ক্ষতি কম হবে।
