Hastelloy খাদ বিশেষ উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ভূমিকা
সূচনা
Hastelloy হল এক ধরনের নিকেল-ভিত্তিক খাদ। এটি বর্তমানে তিনটি সিরিজে বিভক্ত: B, C, এবং G। এটি প্রধানত শক্তিশালী ক্ষয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যা লোহা-ভিত্তিক Cr-Ni বা Cr-Ni-Mo স্টেইনলেস স্টীল, অ ধাতব পদার্থ ইত্যাদিতে ব্যবহার করা যায় না। পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, পরিবেশ সুরক্ষা এবং বিদেশে অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
Hastelloy এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঠান্ডা এবং গরম কাজের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, Hastelloy তিনটি বড় উন্নতি করেছে। উন্নয়ন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
B সিরিজ: B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3
C সিরিজ: C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)
G সিরিজ: G → G-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)
বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) এবং N06985 ( জি-3)। তৃতীয় প্রজন্মের উপকরণ N10675 (B-3), N10629 (B-4), এবং N06059 (C-59) প্রচার পর্যায়ে রয়েছে৷ ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তির অগ্রগতির কারণে, ~6% Mo সমন্বিত তথাকথিত "সুপার স্টেইনলেস স্টীল" এর একাধিক ব্র্যান্ড সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উপস্থিত হয়েছে, G সিরিজের অ্যালয়গুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে, যার ফলে G সিরিজের অ্যালয়গুলির উত্পাদন এবং ব্যবহার দ্রুত হ্রাস পেয়েছে৷
উত্পাদন এবং তাপ চিকিত্সা
1: Hastelloy B-2 ধাতুর জন্য গরম করার জন্য, গরম করার আগে এবং সময় পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং দূষক থেকে দূরে রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ৷ সালফার, ফসফরাস, সীসা বা অন্যান্য নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতব দূষকযুক্ত পরিবেশে উত্তপ্ত হলে Hastelloy B-2 খাদ ভঙ্গুর হয়ে যাবে। এই দূষকগুলির প্রধান উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে মার্কার চিহ্ন, তাপমাত্রা নির্দেশক পেইন্ট, গ্রীস এবং তরল, ধোঁয়া। এই ফ্লু গ্যাসে অবশ্যই কম সালফার থাকতে হবে; উদাহরণস্বরূপ: প্রাকৃতিক গ্যাস এবং তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাসের সালফারের পরিমাণ 0.1% এর বেশি নয়, শহুরে বাতাসের সালফারের পরিমাণ 0.25g/m3 এর বেশি নয় এবং জ্বালানীতে সালফারের পরিমাণ তেলের বেশি নয় 0.5% যোগ্য। গরম করার চুল্লির গ্যাস পরিবেশ একটি নিরপেক্ষ পরিবেশ বা হালকাভাবে হ্রাস করার পরিবেশ হওয়া প্রয়োজন এবং এটি অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসের মধ্যে ওঠানামা করতে পারে না। চুল্লির শিখা Hastelloy B{10}} খাদকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে না। একই সময়ে, উপাদানটিকে অবশ্যই দ্রুততম গরম করার গতিতে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে, যার অর্থ হল গরম করার চুল্লির তাপমাত্রা প্রথমে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় বাড়াতে হবে এবং তারপরে উপাদানটিকে উত্তাপের জন্য চুল্লিতে রাখতে হবে। .
2: গরম প্রক্রিয়াকরণ: Hastelloy B-2 অ্যালয় 900~1160 ডিগ্রি রেঞ্জে গরম প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে জল দিয়ে নিভিয়ে দেওয়া উচিত। সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করার জন্য, গরম কাজ করার পরে অ্যানিলিং করা উচিত।
3: ঠান্ডা কাজ. কোল্ড-ওয়ার্কিং হ্যাস্টেলয় বি-2 অ্যালয়কে অবশ্যই কঠিন সমাধান চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। যেহেতু এটিতে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি কাজ শক্ত হওয়ার হার রয়েছে, তাই গঠনকারী সরঞ্জামগুলি অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। যদি একটি ঠান্ডা গঠন প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়, interstage annealing প্রয়োজনীয়। যখন ঠান্ডা কাজের বিকৃতি 15% অতিক্রম করে, ব্যবহারের আগে সমাধান চিকিত্সা প্রয়োজন।
4: তাপ চিকিত্সা: কঠিন সমাধান তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা 1060 ~ 1080 ডিগ্রীর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, তারপর জল শীতল quenching বা দ্রুত বায়ু কুলিং দ্বারা অনুসরণ করা যখন উপাদান বেধ 1.5 মিমি বেশী হয় সেরা জারা প্রতিরোধের প্রাপ্ত. যে কোনো গরম করার সময়, উপাদানের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক। Hastelloy উপকরণ বা সরঞ্জামের অংশগুলির তাপ চিকিত্সা করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত: সরঞ্জামের অংশগুলির তাপ চিকিত্সার বিকৃতি রোধ করার জন্য, স্টেইনলেস স্টীল রিইনফোর্সিং রিংগুলি ব্যবহার করা উচিত; চুল্লি লোডিং তাপমাত্রা, গরম এবং শীতল করার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; চুল্লি লোড করার আগে, তাপ চিকিত্সা অংশগুলি তাপীয় ফাটল রোধ করার জন্য প্রাক-চিকিত্সা করা হয়; তাপ চিকিত্সার পরে, তাপ-চিকিত্সা করা অংশগুলি 100% PT হয়; তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি তাপীয় ফাটল দেখা দেয় এবং পালিশ এবং নির্মূল করার পরে মেরামত করার প্রয়োজন হয় তবে একটি বিশেষ মেরামত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে।
5: ডেসকেলিং: Hastelloy B-2 অ্যালোয়ের পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং ওয়েল্ডের কাছাকাছি দাগগুলিকে একটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে পালিশ করতে হবে। যেহেতু Hastelloy B-2 অ্যালয় অক্সিডাইজিং মিডিয়ার প্রতি তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল, তাই পিকলিং প্রক্রিয়ার সময় আরও নাইট্রোজেন-ধারণকারী গ্যাস উত্পাদিত হবে।
6: Hastelloy B-2 ধাতুর মেশিনিং অ্যানিল অবস্থায় করা উচিত, এবং এর কাজ শক্ত করার একটি স্পষ্ট বোঝা অবশ্যই অর্জন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, একটি ধীর সারফেস কাটিংয়ের গতি ব্যবহার করা আবশ্যক। শক্ত করা স্তরটি একটি বড় ফিড পরিমাণ ব্যবহার করা উচিত এবং একটি ক্রমাগত কাজ অবস্থায় টুল রাখা উচিত।
7: Hastelloy B-2 ধাতুর ঢালাই ধাতু এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ফেজের বৃষ্টিপাতের প্রবণ, ফলে Mo depletion হয়, যা আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রবণ। অতএব, Hastelloy B-2 ধাতুর ঢালাই প্রক্রিয়া সাবধানে প্রণয়ন করা উচিত এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। . সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়া নিম্নরূপ: ঢালাই উপাদান হল ERNi-Mo7; ঢালাই পদ্ধতি হল GTAW; ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা 120 ডিগ্রির বেশি না হওয়া নিয়ন্ত্রিত হয়; ঢালাই তারের ব্যাস হল φ2.4, φ3.2; ঢালাই বর্তমান 90 ~ 150A হয়. একই সময়ে, ঢালাইয়ের আগে, ঢালাইয়ের তার, ঢালাই করা অংশগুলির খাঁজ এবং সংলগ্ন অংশগুলিকে দূষিত এবং ডিগ্রীজ করা উচিত। Hastelloy B{13}} ধাতুর তাপ পরিবাহিতা ইস্পাতের তুলনায় অনেক ছোট। যদি একটি একক V- আকৃতির খাঁজ নির্বাচন করা হয়, তাহলে খাঁজ কোণটি প্রায় 70 ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং একটি নিম্ন তাপ ইনপুট ব্যবহার করা উচিত। পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
