ইনকেল 601 প্লেটের পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুরুত্ব
ইনকনেল 601 প্লেটের পৃষ্ঠের চিকিত্সা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং এই তাপের কার্যকারিতা উন্নত করে - প্রতিরোধী খাদ। পৃষ্ঠের চিকিত্সা কেবল পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তোলে না তবে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
601 অ্যালো প্লেটের সর্বাধিক তাপমাত্রা প্রতিরোধের কত?
600 খাদ (ইউএনএস সংখ্যা N06600) এর সাথে তুলনা করে, 601 অ্যালো প্লেট ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী বৃদ্ধি করেছে। অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ তাপমাত্রায় একটি শক্ত অক্সাইড স্কেল গঠন করে, এটি চক্রীয় অবস্থার অধীনে 2200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (প্রায় 1047 ডিগ্রি) তাপমাত্রায় দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের তৈরি করে।
ইনকনেল 601 অ্যালো প্লেটের জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি কী?
ইনকনেল 601 প্লেটের ভাল যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদান ফর্মের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। নির্মাতার মতে, এই খাদটির জন্য সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা 1004 ডিগ্রি এফ (540 ডিগ্রি) এবং এরপরে সলিউশন চিকিত্সা করা অবস্থায় এবং 1004 ডিগ্রি এফ (540 ডিগ্রি) এবং নীচে অ্যানিলেড অবস্থায় রয়েছে।
ইনকনেল 601 অ্যালোয় প্লেটের মেশিনিবিলিটি কীভাবে?
ইনকনেল 601 প্লেটের অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল এটি উচ্চ তাপমাত্রার জারণের প্রতিরোধের। খাদটিতে ভাল জলের জারা প্রতিরোধের, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তিও রয়েছে এবং এটি গঠন, প্রক্রিয়া এবং ld ালাই সহজ।
স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা
এই পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তিটি উচ্চ গতিতে বেরিয়ে আসা ঘর্ষণকারী কণাগুলির সাথে ইনকনেল 601 ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে। শক্তিশালী প্রভাব শক্তি উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড, মরিচা, তেলের দাগ ইত্যাদির মতো অমেধ্য এবং দূষণকারীদের অপসারণ করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে এর পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং মসৃণ, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন বাড়ানো। এটি লক্ষ করা উচিত যে ঘর্ষণকারীটির উপাদান, কণার আকার এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়টি স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট একটি প্রসেসিং সময় ইস্পাত প্লেটকে প্রভাবিত করবে।
তদতিরিক্ত, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে, যখন ইনকনেল 601 প্লেটগুলি রাসায়নিক পাইপলাইনগুলির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন ক্ষতিকারক মিডিয়াগুলির অনুপ্রবেশ রোধ করতে উপাদান পৃষ্ঠটি দৃ - জারা লেপের সাথে দৃ ly ়ভাবে বন্ধন করা যেতে পারে। উচ্চ - পারফরম্যান্স রেসিং ইঞ্জিন এক্সস্টাস্ট সিস্টেম এবং ইনকনেল 601 প্লেট ব্যবহার করে টার্বোচার্জার উপাদানগুলির জন্য, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং লেপ চিকিত্সা উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিষ্কাশন গ্যাসের ক্ষয়কারী গ্যাসগুলিকে প্রতিরোধ করতে পারে, নিষ্কাশনের মসৃণতা অনুকূল করে তোলে, ইঞ্জিন শক্তি উন্নত করে এবং গতি প্রতিযোগিতার জন্য শক্তিশালী শক্তি সহায়তা সরবরাহ করে।
পলিশিং চিকিত্সা
পলিশিং হ'ল ইনকনেল 601 উপকরণগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যার মধ্যে মূলত বৈদ্যুতিন রাসায়নিক পলিশিং, যান্ত্রিক পলিশিং এবং রাসায়নিক পলিশিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই প্রযুক্তিটি মূলত incle০১ ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের অসমতা এবং ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে, পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করতে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে, রুক্ষতা হ্রাস করতে এবং পৃষ্ঠের গুণমান, নান্দনিকতা, জারা প্রতিরোধের ইত্যাদি বাড়ানোর জন্য যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে
পলিশ ইনকনেল 601 ইস্পাত প্লেটগুলি প্রায়শই বিমান ইঞ্জিন দহন চেম্বারের আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মসৃণ পৃষ্ঠটি কার্যকরভাবে বায়ু প্রবাহ প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, দহন চেম্বারে জ্বালানী এবং বায়ু আরও সমানভাবে মিশ্রিত করে এবং আরও পুরোপুরি জ্বলতে পারে, যার ফলে ইঞ্জিনের জ্বলন দক্ষতার উন্নতি হয়। সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে, পালিশ ইনকনেল 601 ইস্পাত ওয়েফার প্রতিক্রিয়া চেম্বারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে পার্টিকুলেট পদার্থের শোষণ রোধ করতে, ওয়েফারের দূষণ এড়াতে এবং চিপ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোলনেস প্লেটিং চিকিত্সা
ইনকনেল 601 ইস্পাত প্লেটের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটি হ'ল জিংক, নিকেল, ক্রোমিয়াম ইত্যাদির মতো ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের উপর ধাতব একটি স্তর (একটি আবরণ গঠন) জমা করা, যখন রাসায়নিক ধাতুপট্টাবৃত ধাতব পৃষ্ঠের উপর ধাতব স্তর জমা দেওয়ার জন্য রাসায়নিক হ্রাস প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে। এই দুটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তির উদ্দেশ্য হ'ল ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করা, ইস্পাত প্লেটের ক্ষুদ্র ছিদ্র এবং স্ক্র্যাচগুলি পূরণ করা, পৃষ্ঠের সমতলতা, পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিবাহিতা, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা ইত্যাদি উন্নত করা, যার ফলে ইস্পাত প্লেটের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা হয়। উভয় প্রযুক্তির দুর্দান্ত আঠালো এবং অভিন্নতা রয়েছে, বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধ করতে উপাদানগুলি সক্ষম করে এবং পৃষ্ঠের গুণমান এবং বিভিন্ন ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।
প্যাসিভেশন চিকিত্সা
এই প্রযুক্তিটি মূলত একটি নির্দিষ্ট প্যাসিভেশন দ্রবণে ইনকনেল 601 ইস্পাত প্লেটকে নিমজ্জিত করে। সমাধানে, ধাতব পৃষ্ঠে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে যা একটি অত্যন্ত পাতলা তবে ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করে। এটি অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে, উপাদানের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে, জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি, জারণ প্রতিরোধের এবং খাদটির যান্ত্রিক শক্তি বাড়িয়ে তুলতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করতে সহায়তা করে।
যখন ইনকনেল 601 ইস্পাত প্লেটগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তখন প্যাসিভেশন চিকিত্সা কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করতে পারে, ধাতব আয়নগুলিকে খাদ্য দ্রবীভূতকরণ এবং দূষিত করা থেকে বিরত রাখতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিবেশে দুর্বল অ্যাসিড এবং দুর্বল ক্ষার দ্বারা সৃষ্ট জারা প্রতিরোধ করতে পারে।
Gnee স্টিল ইনকনেল 601 প্লেটের সরবরাহকারী, টিউবগুলি covering েকে রাখে: বিরামবিহীন টিউব: আকার: 4 - 219 মিমি; বেধ: 0.5 - 20 মিমি; ঝালাই টিউব: আকার: 5.0 - 1219.2 মিমি; বেধ: 0.5 - 20 মিমি, প্লেট: প্লেট বেধ 0.1 থেকে 100 মিমি; প্লেট প্রস্থ 10-2500 মিমি, স্ট্রিপস, অ্যালো রাউন্ড বারের আকার: ব্যাস 3-800 মিমি;, ফ্ল্যাট বারের আকার: বেধ 2-100 মিমি; প্রস্থ: 10-500 মিমি, ষড়ভুজ বারের আকার: 2-100 মিমি;, তার এবং এক্সট্রুড প্রোফাইল। এএসটিএম, এএসএমই, এসএই, এএমএস, আইএসও, ডিআইএন, ডিআইএন, ইএন এবং বিএস স্ট্যান্ডার্ড সহ অনেক নেতৃস্থানীয় শিল্প মান পূরণ করে বা ছাড়িয়ে যায় এমন 625 টি মিশ্রণ সরবরাহ করতে আমরা স্টিল মিলগুলির সাথে কাজ করি।
গনি স্টিল স্টক করে এবং ইনকনেল 601 প্লেট, টিউব, পাইপ, শীট, স্ট্রিপ, প্লেট, রাউন্ড বার, ফ্ল্যাট বার, নকল বিলেট, ষড়ভুজ, তার এবং এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলি বিক্রি করে। একটি উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুনss@gneesteel.com
