স্টেইনলেস স্টিলের ld ালাই
স্টেইনলেস স্টিলগুলি অন্যান্য অনেক ধাতুর তুলনায় ভাল ld ালাইযোগ্যতা হিসাবে বিবেচিত হয় এবং সঠিক সেটআপ এবং শর্তের অধীনে বিভিন্ন ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করে সফলভাবে ld ালাই করা যেতে পারে।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল
সাধারণভাবে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি ওয়েল্ডিংয়ের পরে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে নেই। যেহেতু তারা শীতল হওয়ার সময় শক্ত হয় না, তাই তাদের ভাল দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তা রয়েছে এবং প্রাক-বা উত্তর-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে, ওয়েল্ড (বা ফিলার) ধাতু বা তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজে) এ ক্র্যাকিং দেখা দিতে পারে।
সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক স্ট্রাকচারগুলি স্বল্প পরিমাণে ফেরাইটযুক্ত কাঠামোর চেয়ে ওয়েল্ড ধাতব সলিডাইফিকেশন ক্র্যাকিংয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল কারণ সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক কাঠামো স্বল্প পরিমাণে ফেরাইটযুক্ত কাঠামোর চেয়ে ক্র্যাকিংয়ের পক্ষে বেশি সংবেদনশীল। সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক গ্রেডগুলির মধ্যে 310, 320 এবং 330 গ্রেড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে However তবে, যেহেতু সর্বাধিক ব্যবহৃত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে আসলে স্বল্প পরিমাণে ফেরাইট রয়েছে, এটি আসলে মনে হতে পারে তার চেয়ে কম সমস্যা! উদাহরণস্বরূপ, 316 খাদে 3% থেকে 10% ফেরাইটের মধ্যে রয়েছে। ফার্মোনিক 50 (এক্সএম -19, ইউএনএস এস 20910, 1.3964, নাইট্রোনিক 50), ফার্মোনিক 60 (ইউএনএস এস 21800, নাইট্রোনিক 60) এবং 254 টি অ্যালোয় (ইউএনএস এস 31254, 1.4547, 254 এসএমও, 6 এমও) এছাড়াও স্বল্প পরিমাণে ফেরাইট থাকে। স্বল্প পরিমাণে ফেরাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার অমেধ্যগুলি দ্রবীভূত করতে সক্ষম হয় যা আন্তঃনির্ভর ক্র্যাকিং বা কম গলনাঙ্ক পৃথকীকরণ গঠনের কারণ হতে পারে। এই অমেধ্যগুলি ফসফরাস বা সালফারের উপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত, যা ট্রাম্প উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয় কারণ এগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে যুক্ত করা হয় না তবে প্রারম্ভিক স্ক্র্যাপ, কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াগুলি থেকে শোষিত হয়।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে কার্বনের উপস্থিতি ওয়েল্ডের পরে ওয়েল্ড মেটাল বা তাপ আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজে) এর মধ্যে আন্তঃগ্রাহক জারা সৃষ্টি করতে পারে। ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি 550-900 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তাপমাত্রার পরিসীমাতে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের শস্যের সীমানায় গঠন করে। এর অর্থ হ'ল কার্বাইডগুলির আশেপাশের অঞ্চলে ক্রোমিয়াম সামগ্রী হ্রাস পেয়েছে কারণ পিতামাতার ধাতুতে ক্রোমিয়ামের বিস্তার খুব ধীর। অতএব, নিম্ন ক্রোমিয়াম সামগ্রীর সাথে এই অঞ্চলগুলির কম জারা প্রতিরোধের কম থাকে এবং কোনও জারা সম্ভবত এখানে শুরু হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এই ঘটনাটি ld ালাইয়ের সময় তাপমাত্রার কারণে হতে পারে এবং সংবেদনশীলতা হিসাবে পরিচিত।
নিম্ন কার্বন সামগ্রী ওয়েল্ডিংয়ের পরে সংবেদনশীলতার সম্ভাবনা হ্রাস করে। অতএব, অনেক স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের কার্বন সামগ্রী উল্লেখযোগ্যভাবে কম থাকে, যেমন 316L খাদ (কার্বন সামগ্রী <0। 0 3%) এবং 316 খাদ (কার্বন সামগ্রী <0.08%) এমনকি কম।
স্থিতিশীল গ্রেডগুলি (যেমন 316ti খাদ) টাইটানিয়াম যুক্ত করার মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করেছে। এটি সংবেদনশীলতাও হ্রাস করে কারণ ধাতুতে উপস্থিত যে কোনও কার্বন ক্রোমিয়ামের চেয়ে টাইটানিয়ামের সাথে পছন্দসইভাবে একত্রিত হবে।
অবশেষে, যদি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য 550-900 ° C এর উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে তবে তাদের মধ্যে স্বল্প পরিমাণে ফেরাইট ক্ষতিকারক সিগমা পর্যায় গঠনের সম্ভাবনা রাখে। এই প্রক্রিয়াটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নীচে বর্ণিত হয়েছে।
দ্বৈত এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
সর্বাধিক সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, মাইক্রোস্ট্রাকচারে স্বল্প পরিমাণে ফেরাইটের উপস্থিতি ওয়েল্ডিংয়ের সময় গরম ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করতে সহায়তা করে। এটি অবশ্যই কোনও সমস্যা নয় যে দ্বৈত এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাস্টেনাইট এবং ফেরাইটের প্রায় সমান অনুপাত রয়েছে। ডুপ্লেক্স স্টিলগুলি তাই ওয়েল্ড করা সহজ, তবে একটি অনাকাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি এড়াতে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই যাচাই এবং নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলির প্রধান সমস্যা হ'ল ফেরাইটের পরিবর্তনের মাধ্যমে সিগমা ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার গঠনের তাদের প্রবণতা। এই রূপান্তরটি বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং সময়গুলির মধ্যে ঘটে যা টিটিটি (তাপমাত্রা-সময়-স্থানান্তর) ডায়াগ্রাম দ্বারা সেরা দেখানো যেতে পারে। সিগমা ফেজটি একটি অ-চৌম্বকীয় ইন্টারমেটালিক ফেজ যা আয়রন এবং ক্রোমিয়ামে সমৃদ্ধ। সিগমা পর্বের চারপাশের অঞ্চলটিতে ক্রোমিয়ামের কম পরিমাণ রয়েছে এবং তাই এটি অনেক কম জারা প্রতিরোধী। তদতিরিক্ত, সিগমা পর্যায়ে ফেরাইটের রূপান্তরটি ভয়েড গঠন করতে পারে, যা ফাটলগুলির উপস্থিতি হতে পারে এবং যান্ত্রিক শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, বিশেষত শক্তিকে প্রভাবিত করে। অতএব, উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকলে ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে হারিয়ে যায়।
টিটিটি গ্রাফটি দেখায় যে ফেরালিয়াম 255 (ইউএনএস এস 32550, এফ 61, 1.4507) এস 32760 (এফ 55, 1.4501, জেরন 100), এস 32750 (এফ 53, 1.4410, এসএএফ 2507), বা এস 3220, বা এস 32205) এর তুলনায় সিগমা ফেজ গঠনের সম্ভাবনা কিছুটা কম।
সিগমা ফেজ গঠন এড়াতে, ld ালাই তাপমাত্রা বজায় রাখার সময়কে সীমাবদ্ধ করার জন্য ওয়েল্ডিং শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। টিটিটি গ্রাফে যেমন দেখানো হয়েছে, সিগমা ফেজ 800-900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের আশেপাশে তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে স্বল্প সময়ের মধ্যে তৈরি হতে পারে। ওয়েল্ড অঞ্চলের তুলনায় পিতামাতার উপাদানগুলির বৃহত আকারের কারণে, ld ালাই তাপটি সাধারণত দ্রুত বিলুপ্ত হয়। নিম্ন তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ld ালাই শেষ পর্যন্ত একই মাইক্রোস্ট্রাকচারাল রূপান্তর ঘটায়। অতএব, মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, ld ালাই তাপমাত্রা সীমাবদ্ধ করা গুরুত্বপূর্ণ। ওয়েল্ডিং হিট ইনপুট হ্রাস করে এবং ওয়েল্ড পাসের মধ্যে কিছু শীতল বা বিরতি সরবরাহ করে এটি অর্জন করা যেতে পারে।
ওয়েল্ডিং ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের আরও একটি বড় চ্যালেঞ্জ হ'ল ভারসাম্যপূর্ণ অস্টেনাইট: ফেরাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার বজায় রাখা। ওয়েল্ড ধাতব অঞ্চলে নাইট্রোজেন ক্ষতি সাধারণত ঘটে। যেহেতু নাইট্রোজেন অস্টেনাইটের জন্য একটি স্ট্যাবিলাইজার, তাই ওয়েল্ড অঞ্চলে নাইট্রোজেন ক্ষতির ফলে ফেরাইটের বর্ধিত অনুপাতের ফলস্বরূপ, যার ফলে যান্ত্রিক এবং জারা বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়। এটি একটি ওভার-অলয়েড ফিলার ধাতু নির্বাচন করে, যেমন একটি উচ্চতর নিকেল সামগ্রী (অন্য একটি অস্টেনাইট স্ট্যাবিলাইজার) সহ একটি, বা নাইট্রোজেনকে ঝালাই গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে নিজেই ব্যবহার করে কাটিয়ে উঠতে পারে, যাতে ওয়েল্ড ধাতু অল্প পরিমাণে নাইট্রোজেন শোষণ করে।
