UNC N08810 ঠান্ডা প্রতিরোধের - সালফাইড এবং ক্লোরাইড পরিবেশে আঁকা টিউবগুলি
UNC N08810 ঠান্ডা প্রতিরোধের - ড্রিন টিউবগুলি সালফাইড এবং ক্লোরাইড পরিবেশে
UNC N08810 (Incoloy 800H) ঠান্ডা - অঙ্কন টিউবিং ক্লোরাইড এবং সালফাইড উভয় পরিবেশে বিশেষত উন্নত তাপমাত্রায় স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এর উচ্চ নিকেল সামগ্রীটি এর দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের মূল চাবিকাঠি। যাইহোক, ঠান্ডা অঙ্কন অবশিষ্ট চাপগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় যা ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা বাড়ায় এবং উত্পাদন এবং তাপ চিকিত্সার সময় অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
N08810 এবং N08811 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে ইনকোলয় অ্যালোয় 800HT (UNC N08811) এর জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত ডিজাইনের চাপ UNS N08810 এর চেয়ে বেশি। অতএব, uns n08810 (800H খাদ) এ উত্পাদিত উপকরণগুলি unc n08811 হিসাবে শংসাপত্রিত করা যায় না যদি না তারা সেই পদবিটির অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
এএসটিএম বি 407 ইউএনএস এন 08810 (সাধারণত ইনকোলয় 800 নামে পরিচিত) হ'ল একটি নিকেল -}- ক্রোমিয়াম উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালোয় এসেমলেস টিউবিং অত্যন্ত উচ্চ -} তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর রাসায়নিক রচনাটি নিকেল (30-35%), ক্রোমিয়াম (19-23%), এবং আয়রন (প্রায় 39.5%) এর উপর ভিত্তি করে জারণ এবং কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের মতো ট্রেস উপাদানগুলির সাথে যুক্ত। মিশ্রণটি 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের, কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে এবং সালফাইড এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর জন্য ভাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।
এএসটিএম বি 407 এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট করে: হট এক্সট্রুশন বা কোল্ড রোলিং (কোল্ড টিউব প্রসেসিং) দ্বারা গঠন করা, তারপরে সলিউশন অ্যানিলিং (927-1010 ডিগ্রি) এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য দ্রুত কুলিং। ঘরের তাপমাত্রায়, এর প্রসার্য শক্তি কমপক্ষে 448 এমপিএ এবং এর দীর্ঘায়ন 30%ছাড়িয়েছে। এমনকি তাপমাত্রায় 700 ডিগ্রি ছাড়িয়েও, N08810 পাইপ কার্যকরভাবে ক্রিপ এবং স্ট্রেস ফেটে প্রতিরোধ করে।
N08810 পাইপ সমালোচনামূলক সরঞ্জামগুলিতে যেমন পেট্রোকেমিক্যাল ক্র্যাকিং চুল্লি, ইথিলিন ক্র্যাকিং টিউবস, পারমাণবিক শক্তি তাপ এক্সচেঞ্জার এবং তাপ শক্তি বয়লারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ, কার্বুরাইজিং বা সালফাইডিং পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। Traditional তিহ্যবাহী স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় (যেমন 304/316), এটি উচ্চতর উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি, তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। উচ্চ - নিকেল অ্যালোয় (যেমন ইনকনেল 600) এর সাথে তুলনা করে, এটি কম ব্যয় সরবরাহ করে, এটি পারফরম্যান্স এবং সাশ্রয়ী মূল্যের উভয়ের জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। N08810 পাইপ দীর্ঘ - শব্দ, ক্লোরাইড আয়ন, সালফাইডস বা অ্যাসিডিক মিডিয়াযুক্ত পরিবেশে স্থিতিশীল পরিষেবা সরবরাহ করে, এটি শক্তি, রাসায়নিক এবং মহাকাশ সেক্টরগুলিতে উচ্চ -}}}} চাপ সিস্টেমগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান করে তোলে।
UNC N08810মিশ্র ইস্পাত বিরামবিহীন টিউব রাসায়নিক রচনা
| উপাদান | সামগ্রী (%) |
| আয়রন, ফে | 39.5 এর চেয়ে বড় বা সমান |
| নিকেল, নি | 30-35 |
| ক্রোমিয়াম, সিআর | 19-23 |
| ম্যাঙ্গানিজ, এমএন | 1.5 এর চেয়ে কম বা সমান |
| অন্যরা | বাকি |
UNC N08810মিশ্র ইস্পাত বিরামবিহীন টিউব শারীরিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
| ঘনত্ব | 7.94 গ্রাম/সেমি 3 | 0.287 পাউন্ড/ইন 3 |
UNC N08810 মিশ্র ইস্পাত বিরামবিহীন টিউব যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
| টেনসিল শক্তি (anleed) | 600 এমপিএ | 87 কেএসআই |
| ফলন শক্তি (anleed) | 275 এমপিএ | 39.9 কেসি |
| বিরতিতে দীর্ঘকরণ | 45% | 45% |
ক্লোরাইড পরিবেশ প্রতিরোধের
UNC N08810 হ'ল একটি নিকেল - আয়রন - ক্রোমিয়াম খাদ যা ক্লোরাইড - প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় বর্ধিত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
উচ্চ নিকেল সামগ্রী: প্রায় 32% এর নিকেল সামগ্রী সিগমা ফেজ গঠনে বাধা দেয় এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ সরবরাহ করে।
তাপমাত্রার প্রভাব: যখন N08810 এর মতো নিকেল অ্যালোগুলি ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল, তবে তারা স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি প্রতিরোধী, বিশেষত উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশ (60 ডিগ্রি এবং 100 ডিগ্রির মধ্যে) যেখানে স্টেইনলেস স্টিলগুলি সংবেদনশীল।
স্ট্রেস রিলিফ: ঠান্ডা অঙ্কন দ্বারা প্ররোচিত স্ট্রেস স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য একটি অবদানকারী কারণ হতে পারে। পোস্ট - বানোয়াট সমাধান অ্যানিলিং অবশিষ্ট চাপগুলি উপশম করতে পারে এবং উপাদানের ক্র্যাক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
ঠান্ডা অঙ্কনের প্রভাব
ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়াটি টিউব প্রাচীরের অবশিষ্ট টেনসিল স্ট্রেসের পরিচয় দেয়, যা যখন একটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে মিলিত হয়, তখন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংকে ট্রিগার করতে পারে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা: ঠান্ডা অঙ্কন টিউবের দৃ ness ়তা এবং কঠোরতার উন্নতি করে তবে কিছু উচ্চ - স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জারা প্রতিরোধের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।
সমাধান অ্যানিলিং: N08810 সাধারণত উচ্চতর তাপমাত্রায় এর ক্রাইপ এবং ফাটল বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করার জন্য অঙ্কন করার পরে দ্রবণটি অ্যানিল করা হয়। এই তাপ চিকিত্সা ঠান্ডা অঙ্কন দ্বারা প্রবর্তিত অবশিষ্ট চাপগুলিও সরিয়ে দেয়, ফলে ক্লোরাইড এবং সালফাইড পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের উচ্চতর প্রতিরোধের ফলে।
অঘোষিত শর্ত: ঠান্ডা - অঙ্কন টিউবগুলি পরবর্তী অ্যানিলিং ছাড়াই অ্যানিলেড পণ্যগুলির চেয়ে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সর্বোচ্চ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়।
Gnee স্টিল নিকেল 201, নিকেল 202, হ্যাসেলয় সি- 276, হ্যাসটেলয় সি -22, হ্যাসেলয় বি, হ্যাসেলয় সি -4, ইনকেলএল 600, ইনকেল 700, ইনকেল 7, ইনকেল 7, ইনকেল 718 সহ বিভিন্ন নিকেল - ভিত্তিক অ্যালোগুলির উত্পাদন ও বিক্রয়কে বিশেষীকরণ করেছে 800H/এইচটি, ইনকোলয় 825, মনেল অ্যালোয় 400, মনেল কে 500, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ। Gnee স্টিলের পণ্যগুলি মহাকাশ, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক শক্তি, স্বয়ংচালিত এবং পারমাণবিক শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমরা গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজড অ্যালোয় সমাধানগুলিও সরবরাহ করি। অ্যালো প্রাইসিং অনুসন্ধান বা কাস্টমাইজড অ্যালো সলিউশনগুলির জন্য, দয়া করে একটি উদ্ধৃতিটির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনss@gneesteel.com.
