নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতু কি? এটি সব বুঝতে এই নিবন্ধটি পড়ুন!

নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতু কি? এটি সব বুঝতে এই নিবন্ধটি পড়ুন!

নিকেল-ভিত্তিক খাদ বলতে এমন এক ধরনের সংকর ধাতুকে বোঝায় যেটিতে 650 থেকে 1000 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মতো ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, তারা নিকেল-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু, নিকেল-ভিত্তিক জারা-প্রতিরোধী সংকর, নিকেল-ভিত্তিক পরিধান-প্রতিরোধী সংকর, নিকেল-ভিত্তিক নির্ভুলতা সংকর ধাতু এবং নিকেল-ভিত্তিক আকৃতির মেমরি সংকর ধাতুগুলিতে বিভক্ত।

উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর লোহা-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু, নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা সংকর ধাতু এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা সংকর ধাতুগুলিকে বিভিন্ন স্তর অনুসারে ভাগ করা হয়। তাদের মধ্যে, নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুগুলিকে নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির প্রতিনিধিত্বমূলক উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. Incoloy খাদ, যেমন Incoloy800, প্রধান উপাদান হল; 32Ni-21Cr-Ti, Al; এটি একটি তাপ-প্রতিরোধী খাদ;

2. Inconel খাদ, যেমন Inconel600, প্রধান উপাদান হল; 73Ni-15Cr-Ti, Al; এটি একটি তাপ-প্রতিরোধী খাদ;

3. Hastelloy alloy, যেমন Hastelloy C-276, প্রধান উপাদান হল; 56Ni-16Cr-16Mo-4W; এটি একটি জারা-প্রতিরোধী খাদ;

4. মোনেল খাদ, অর্থাৎ, মোনেল খাদ, যেমন মোনেল 400, প্রধান উপাদান; 65নি-34কিউ; এটি একটি জারা-প্রতিরোধী খাদ;

প্রধান alloying উপাদান

প্রধান সংকর উপাদানগুলি হল ক্রোমিয়াম, টাংস্টেন, মলিবডেনাম, কোবাল্ট, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, বোরন, জিরকোনিয়াম ইত্যাদি। এদের মধ্যে Cr, Ai ইত্যাদি প্রধানত অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের ভূমিকা পালন করে এবং অন্যান্য উপাদানগুলি কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণ, বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ এবং শস্য সীমানা শক্তিশালীকরণ।

এটির উচ্চ শক্তি এবং 650 থেকে 1000 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটির যথেষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে, এটি প্রায়শই বিমানের ইঞ্জিনের ব্লেড, রকেট ইঞ্জিন, পারমাণবিক চুল্লি এবং শক্তি রূপান্তর সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা অংশ.

উন্নয়নের ইতিহাস

নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলি (এরপরে নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু হিসাবে উল্লেখ করা হয়) 1930-এর দশকের শেষের দিকে বিকশিত হয়েছিল। ইউনাইটেড কিংডম 1941 সালে প্রথম নিকেল-ভিত্তিক মিশ্র ধাতু Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti) তৈরি করে; ক্রীপ শক্তি উন্নত করার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম যোগ করা হয়েছিল Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) তৈরিতে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র মধ্য-1940, 1940-এর দশকের শেষের দিকে সোভিয়েত ইউনিয়ন, এবং চীনের মাঝামাঝি-1950ও নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু তৈরি করেছিল। নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির বিকাশে দুটি দিক রয়েছে: খাদ রচনার উন্নতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উদ্ভাবন। 1950-এর দশকের গোড়ার দিকে, ভ্যাকুয়াম গলানোর প্রযুক্তির বিকাশ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম ধারণকারী নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলিকে পরিশোধন করার জন্য শর্ত তৈরি করেছিল। প্রাথমিক নিকেল-ভিত্তিক বেশিরভাগ সংকর ধাতুগুলি বিকৃত সংকর ধাতু ছিল। 1950 এর দশকের শেষের দিকে, টারবাইন ব্লেডের অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে, খাদটির উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি থাকা প্রয়োজন ছিল। যাইহোক, যখন খাদটির শক্তি বেশি ছিল, তখন এটি বিকৃত করা কঠিন বা এমনকি অসম্ভব হবে। অতএব, বিনিয়োগ ঢালাই প্রযুক্তি ভাল পারফরম্যান্স সহ একাধিক অ্যালয় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি ঢালাই খাদ. মাঝামাঝি-1960, দিকনির্দেশক স্ফটিককরণ এবং একক ক্রিস্টাল সুপারঅ্যালয় এবং পাউডার মেটালার্জি সুপারঅ্যালয় উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উন্নত হয়েছিল। জাহাজ এবং শিল্প গ্যাস টারবাইনের চাহিদা মেটানোর জন্য, 1960 সাল থেকে উত্তপ্ত জারা প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল কাঠামো সহ বেশ কয়েকটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় তৈরি করা হয়েছে। 1940-এর দশকের গোড়ার দিকে থেকে 1970-এর দশকের শেষের দিকে প্রায় 40 বছরে, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির অপারেটিং তাপমাত্রা 700 ডিগ্রী থেকে 1100 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পায়, প্রতি বছর গড়ে প্রায় 10 ডিগ্রী বৃদ্ধি পায়।

উপাদান এবং বৈশিষ্ট্য

নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। প্রধান কারণ হল প্রথমত, নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলি আরও বেশি খাদ উপাদানগুলিকে দ্রবীভূত করতে পারে এবং আরও ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে; দ্বিতীয়ত, তারা সুসঙ্গত এবং অর্ডারকৃত A3B-টাইপ আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করতে পারে [Ni3(Al, Ti)] শক্তিশালীকরণের পর্যায় হিসাবে, সংকর ধাতু কার্যকরভাবে শক্তিশালী করা যেতে পারে এবং লোহা-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির চেয়ে উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি অর্জন করতে পারে; তৃতীয়ত, ক্রোমিয়াম ধারণকারী নিকেল-ভিত্তিক সংকর লোহা-ভিত্তিক সুপার অ্যালয়গুলির তুলনায় ভাল জারণ এবং প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। গ্যাস জারা ক্ষমতা. নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিতে দশটিরও বেশি উপাদান থাকে, যার মধ্যে Cr প্রধানত একটি অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-জারা ভূমিকা পালন করে এবং অন্যান্য উপাদানগুলি প্রধানত শক্তিশালীকরণের ভূমিকা পালন করে। তাদের শক্তিশালীকরণ মোড অনুসারে, তাদের ভাগ করা যেতে পারে: শক্ত দ্রবণ শক্তিশালীকরণ উপাদান, যেমন টাংস্টেন, মলিবডেনাম, কোবাল্ট, ক্রোমিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম; বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ উপাদান, যেমন অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, নিওবিয়াম এবং ট্যানটালাম; শস্যের সীমানা শক্তিশালীকরণ উপাদান, যেমন বোরন, জিরকোনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং বিরল পৃথিবীর উপাদান ইত্যাদি।

নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলি তাদের শক্তিশালীকরণের পদ্ধতি অনুসারে কঠিন সমাধান-শক্তিশালী সংকর ধাতু এবং বৃষ্টিপাত-শক্তিশালী সংকর ধাতু অন্তর্ভুক্ত করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

গলানোর ক্ষেত্রে: বিশুদ্ধ গলিত ইস্পাত পাওয়ার জন্য, গ্যাসের পরিমাণ এবং ক্ষতিকারক উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করুন; একই সময়ে, কিছু সংকর ধাতুতে সহজে অক্সিডাইজড উপাদান যেমন আল, টিআই ইত্যাদির উপস্থিতির কারণে, নন-ভ্যাকুয়াম গন্ধ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন; এবং আরও ভাল থার্মোপ্লাস্টিসিটি পাওয়ার জন্য, নিকেল-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলি সাধারণত ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেস দ্বারা গলানো হয়, এমনকি ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলানোর প্লাস ভ্যাকুয়াম কনজিউমেবল ফার্নেস বা ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ফার্নেস রিমেল্টিং পদ্ধতিতেও তৈরি করা হয়।

বিকৃতির পরিপ্রেক্ষিতে: ফরজিং এবং রোলিং প্রক্রিয়া গৃহীত হয়। দুর্বল থার্মোপ্লাস্টিসিটি সহ অ্যালয়গুলির জন্য, এমনকি এক্সট্রুশন এবং তারপরে ঘূর্ণায়মান বা সরাসরি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি হালকা ইস্পাত (বা স্টেইনলেস স্টিল) শিথিং ব্যবহার করা হয়। বিকৃতির উদ্দেশ্য হল ঢালাই কাঠামো ভেঙে ফেলা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করা।

ঢালাই: একটি ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেস সাধারণত কম্পোজিশন এবং গ্যাস এবং অপরিষ্কার বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে মাস্টার অ্যালয় গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অংশগুলি ভ্যাকুয়াম রিমেল্টিং-নির্ভুল কাস্টিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

তাপ চিকিত্সা: বিকৃত সংকর ধাতু এবং কিছু ঢালাই মিশ্রণের জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে সমাধান চিকিত্সা, মধ্যবর্তী চিকিত্সা এবং বার্ধক্য চিকিত্সা সহ। উদমেট 500 অ্যালয় উদাহরণ হিসাবে নিলে, এর তাপ চিকিত্সা ব্যবস্থাটি চারটি পর্যায়ে বিভক্ত: সমাধান চিকিত্সা, 1175 ডিগ্রি , 2 ঘন্টা, বায়ু শীতলকরণ; মধ্যবর্তী চিকিত্সা, 1080 ডিগ্রী, 4 ঘন্টা, বায়ু শীতল; প্রাথমিক বার্ধক্য চিকিত্সা, 843 ডিগ্রী, 24 ঘন্টা, বায়ু শীতল; সেকেন্ডারি বার্ধক্য চিকিত্সা, 760 ডিগ্রী, 16 ঘন্টা, বায়ু শীতল। প্রয়োজনীয় সাংগঠনিক অবস্থা এবং ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য।

নিকেল-ভিত্তিক জারা-প্রতিরোধী খাদ

প্রধান সংকর উপাদান হল তামা, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম। এটির ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং বিভিন্ন অ্যাসিড জারা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ করতে পারে। প্রথম প্রয়োগ (1905 সালে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে উত্পাদিত) ছিল নিকেল-কপার (Ni-Cu) সংকর, যা Monel alloy (Monel alloy Ni 70 Cu30) নামেও পরিচিত; উপরন্তু, নিকেল-ক্রোমিয়াম (Ni-Cr) সংকর ধাতু (অর্থাৎ, নিকেল-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী খাদ, ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকরগুলির মধ্যে গরম জারা-প্রতিরোধী সংকর), নিকেল-মলিবডেনাম (নি-মো) সংকর ধাতু (প্রধানত বোঝায়) Hastelloy B সিরিজ থেকে, গার্হস্থ্য পেশাদার জারা-প্রতিরোধী খাদ প্রস্তুতকারকদের মধ্যে রয়েছে বেইজিং আয়রন অ্যান্ড স্টিল রিসার্চ ইনস্টিটিউট, সাংহাই কাংশেং স্পেশাল অ্যালয় কোং, লিমিটেড কোম্পানি, বেইজিং রংপিন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, বাওটি গ্রুপ রেয়ার মেটাল ম্যাটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড। , ইত্যাদি), নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম (Ni-Cr-Mo) খাদ (প্রধানত Hastelloy C সিরিজকে বোঝায়, গার্হস্থ্য পেশাদার জারা-প্রতিরোধী খাদ প্রস্তুতকারকদের মধ্যে রয়েছে বেইজিং আয়রন অ্যান্ড স্টিল রিসার্চ ইনস্টিটিউট, বেইজিং রংপিন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, বাওটি গ্রুপ রেয়ার মেটাল ম্যাটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড, ইত্যাদি)। একই সময়ে, খাঁটি নিকেল হল নিকেল-ভিত্তিক জারা-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির একটি সাধারণ প্রতিনিধি। এই নিকেল-ভিত্তিক জারা-প্রতিরোধী খাদগুলি মূলত বিভিন্ন জারা-প্রতিরোধী পরিবেশ যেমন পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি ইত্যাদির জন্য অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ক্যাটাগরি নিকেল-ভিত্তিক জারা-প্রতিরোধী খাদগুলির বেশিরভাগই একটি অস্টেনিটিক কাঠামো থাকে। কঠিন দ্রবণ এবং বার্ধক্যের চিকিত্সার অবস্থায়, অস্টেনাইট ম্যাট্রিক্স এবং খাদের শস্যের সীমানায় আন্তঃধাতু পর্যায় এবং ধাতব কার্বোনিট্রাইড রয়েছে। বিভিন্ন জারা-প্রতিরোধী খাদ তাদের গঠন অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং তাদের বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:

Ni-Cu খাদ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস মিডিয়াতে নিকেলের চেয়ে ভাল, এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে তামার চেয়ে ভাল। এটি অক্সিজেন এবং অক্সিডেন্টের অভাবে উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লোরিন গ্যাস, হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড এবং হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড প্রতিরোধী। অ্যাসিডের জন্য সেরা উপাদান (ধাতু জারা দেখুন)।

Ni-Cr খাদ একটি নিকেল-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী খাদ; এটি প্রধানত অক্সিডাইজিং মিডিয়া অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রার জারণ এবং সালফার, ভ্যানাডিয়াম এবং অন্যান্য গ্যাস ধারণকারী গ্যাস থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী, ক্রোমিয়াম সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। এই ধরনের সংকর ধাতুর হাইড্রোক্সাইড (যেমন NaOH, KOH) জারা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধেরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

নি-মো খাদ প্রধানত মাঝারি ক্ষয় কমানোর শর্তে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য এটি সর্বোত্তম সংকর, তবে অক্সিজেন এবং অক্সিডেন্টের উপস্থিতিতে, ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

Ni-Cr-Mo(W) খাদটিতে উপরে উল্লিখিত Ni-Cr খাদ এবং Ni-Mo সংকর ধাতুর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রধানত অক্সিডেশন-হ্রাস মিশ্র মিডিয়া অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত. উচ্চ-তাপমাত্রার হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড গ্যাসে, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অক্সিজেন ও অক্সিডেন্টযুক্ত হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে এবং ঘরের তাপমাত্রায় ভেজা ক্লোরিন গ্যাসে এই ধরনের সংকর ধাতুর ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

Ni-Cr-Mo-Cu খাদ নাইট্রিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড জারা উভয়ই প্রতিরোধী, এবং কিছু জারণ-হ্রাস মিশ্র অ্যাসিডে ভাল জারা প্রতিরোধেরও রয়েছে।

নিকেল-ভিত্তিক পরিধান-প্রতিরোধী খাদ

ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং টংস্টেন প্রধান সংকর উপাদানগুলি এবং এতে অল্প পরিমাণে নাইওবিয়াম, ট্যানটালাম এবং ইন্ডিয়াম থাকে। এর পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি, এটিতে ভাল অ্যান্টি-অক্সিডেশন, জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সারফেসিং এবং স্প্রে করার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অন্যান্য বেস উপাদানগুলির পৃষ্ঠকে আবরণ করার জন্য একটি আবরণ উপাদান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

নিকেল-ভিত্তিক খাদ পাউডারের মধ্যে রয়েছে স্ব-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার এবং অ-সেলফ-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার।

নন-সেলফ-ফ্লাক্সিং নিকেল-ভিত্তিক পাউডার বলতে নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় পাউডার বোঝায় যাতে B, Si থাকে না বা কম B এবং Si কন্টেন্ট থাকে। এই ধরনের পাউডার প্লাজমা আর্ক স্প্রে আবরণ, শিখা স্প্রে আবরণ এবং প্লাজমা পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: Ni-Cr-Mo-Fe অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-Mo অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-Fe অ্যালয় পাউডার, Ni-Cu অ্যালয় পাউডার, Ni-P এবং Ni-Cr-P অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-Mo-Fe। খাদ পাউডার, Ni-Cr-Mo-Si উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী খাদ পাউডার, Ni-Cr-Fe-Al অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-Fe-Al-B-Si অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-Si অ্যালয় পাউডার, Ni - Cr-W-ভিত্তিক পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী খাদ পাউডার, ইত্যাদি।

নিকেল অ্যালয় পাউডারে উপযুক্ত পরিমাণ B এবং Si যোগ করলে নিকেল-ভিত্তিক স্ব-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার তৈরি হয়। তথাকথিত সেল্ফ-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার, যা ইউটেটিক অ্যালয় এবং হার্ড ফেসিং অ্যালয় নামেও পরিচিত, হল একগুচ্ছ পাউডার যা অ্যালয় উপাদানগুলি (প্রধানত বোরন এবং সিলিকন) যোগ করে তৈরি করা হয় যা নিকেল, কোবাল্ট এবং লোহাতে কম গলনাঙ্ক ইউটেক্টিক তৈরি করতে পারে। - ভিত্তিক সংকর ধাতু। উপাদান. সাধারণত ব্যবহৃত নিকেল-ভিত্তিক স্ব-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডারগুলির মধ্যে রয়েছে Ni-B-Si অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-B-Si অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-B-Si-Mo, Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu , উচ্চ মলিবডেনাম নিকেল-ভিত্তিক স্ব-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার, উচ্চ ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম নিকেল-ভিত্তিক স্ব-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার, Ni-Cr-WC-ভিত্তিক সেলফ-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার, হাই কপার সেলফ-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার, টংস্টেন কার্বাইড ডিসপারসন নিকেল- ভিত্তিক স্ব-ফ্লাক্সিং অ্যালয় পাউডার অ্যালয় পাউডার, ইত্যাদি।

সংকর ধাতুতে বিভিন্ন উপাদানের ভূমিকা:

●বোরন এবং সিলিকন উপাদানগুলির ভূমিকা: উল্লেখযোগ্যভাবে খাদের গলনাঙ্ক কমিয়ে, কঠিন-তরল তাপমাত্রা অঞ্চলকে প্রসারিত করে এবং একটি কম-গলিত ইউটেটিক গঠন করে; ডিঅক্সিডেশন হ্রাস এবং স্ল্যাগিং ফাংশন আছে; আবরণ শক্ত এবং শক্তিশালী করুন; অপারেটিং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত.

●তামার উপাদান ভূমিকা: অ অক্সিডাইজিং অ্যাসিড জারা প্রতিরোধের উন্নত.
●ক্রোমিয়াম উপাদানের ভূমিকা: কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ এবং নিষ্ক্রিয়করণ; জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের উন্নতি; অতিরিক্ত ক্রোমিয়াম সহজে ক্রোমিয়াম কার্বাইড এবং ক্রোমিয়াম বোরাইড কার্বন এবং বোরনের সাথে হার্ড ফেজ গঠন করে যাতে খাদ কঠোরতা উন্নত করা যায় এবং প্রতিরোধের লিঙ্গ পরিধান করা যায়।

●মলিবডেনাম উপাদানের ভূমিকা: এর বৃহৎ পারমাণবিক ব্যাসার্ধ কঠিন দ্রবণের পরে স্ফটিক জালির বড় বিকৃতি ঘটায়, খাদ ম্যাট্রিক্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী করে, উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ম্যাট্রিক্সের লাল কঠোরতা উন্নত করে; আবরণ মধ্যে নেটওয়ার্ক গঠন কাটা এবং কমাতে পারে; নিকেল-ভিত্তিক নির্ভুল মিশ্রণের ক্ষয় এবং ক্ষয় ক্ষমতার গ্যাস প্রতিরোধের উন্নতি করে।

নিকেল-ভিত্তিক নরম চৌম্বকীয় খাদ, নিকেল-ভিত্তিক নির্ভুলতা প্রতিরোধের সংকর ধাতু এবং নিকেল-ভিত্তিক ইলেক্ট্রোথার্মাল অ্যালয়, ইত্যাদি সহ। সর্বাধিক ব্যবহৃত নরম চৌম্বক খাদ হল পারম্যালয়, যাতে প্রায় 80% নিকেল থাকে। এটিতে উচ্চ সর্বোচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং প্রাথমিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কম জোরপূর্বক শক্তি রয়েছে। এটি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ লোহার মূল উপাদান। নিকেল-ভিত্তিক নির্ভুলতা প্রতিরোধের সংকর ধাতুগুলির প্রধান সংকর উপাদানগুলি হল ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা। এই সংকর ধাতুর উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম তাপমাত্রার সহগ এবং ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রতিরোধক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। নিকেল-ভিত্তিক বৈদ্যুতিক গরম করার খাদ হল একটি নিকেল খাদ যাতে 20% ক্রোমিয়াম থাকে। এটিতে ভাল অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-জারা বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি 1000 থেকে 1100 ডিগ্রি তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

নিকেল-ভিত্তিক আকৃতি মেমরি খাদ

50(at)% টাইটানিয়াম ধারণকারী নিকেল খাদ। এর পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি এবং এর আকৃতি মেমরি প্রভাব ভাল। নিকেল-টাইটানিয়াম উপাদানগুলির অনুপাতের একটি ছোট পরিবর্তন 30 থেকে 100 ডিগ্রির মধ্যে পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা পরিবর্তন করতে পারে। এটি বেশিরভাগই মহাকাশযানে ব্যবহৃত স্বয়ংক্রিয় খোলার কাঠামোগত অংশ, মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত স্ব-উত্তেজক ফাস্টেনার, বায়োমেডিসিনে ব্যবহৃত কৃত্রিম হার্টের মোটর ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।