সাধারণত ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং যন্ত্র বৈশিষ্ট্য

সাধারণত ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং যন্ত্র বৈশিষ্ট্য

1. 304 স্টেইনলেস স্টীল। এটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে একটি। এটি গভীর-আঁকা গঠিত অংশ এবং অ্যাসিড পাইপলাইন, পাত্রে, কাঠামোগত অংশ, বিভিন্ন উপকরণ সংস্থা ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি অ-চৌম্বকীয় এবং নিম্ন-তাপমাত্রার সরঞ্জাম এবং অংশ তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. 304L স্টেইনলেস স্টীল। আল্ট্রা-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল Cr23C6 এর বৃষ্টিপাতের কারণে কিছু অবস্থার অধীনে 304 স্টেইনলেস স্টিলের গুরুতর আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রবণতার সমস্যা সমাধানের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এর সংবেদনশীল রাষ্ট্রের প্রতিরোধ উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। সামান্য কম শক্তি ব্যতীত, অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি 321 স্টেইনলেস স্টিলের মতো। এটি প্রধানত জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ঢালাই প্রয়োজন এবং সমাধান করা যায় না। এটি বিভিন্ন যন্ত্র সংস্থা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. 304H স্টেইনলেস স্টিল। 304 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখায় 0.04%-0.10% কার্বন ভর ভগ্নাংশ রয়েছে এবং এর উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।

4. 316 স্টেইনলেস স্টীল। 10Cr18Ni12 স্টিলে মলিবডেনাম যোগ করা হয় যাতে ইস্পাত মিডিয়া কমাতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। সামুদ্রিক জল এবং অন্যান্য বিভিন্ন মিডিয়াতে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল এবং এটি প্রধানত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলিকে পিট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. 316L স্টেইনলেস স্টীল। অতি-নিম্ন কার্বন ইস্পাত সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মতো পুরু ক্রস-সেকশন সহ ঢালাই করা অংশ এবং সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত।

6. 316H স্টেইনলেস স্টীল। 316 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখায় কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.04%-0.10%, এবং এর উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।

7. 317 স্টেইনলেস স্টীল। পিটিং জারা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের প্রতিরোধ ক্ষমতা 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল এবং এটি পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

8. 321 স্টেইনলেস স্টীল। টাইটানিয়াম-স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, যা আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে টাইটানিয়াম যোগ করে এবং ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন জারা প্রতিরোধের মত বিশেষ অনুষ্ঠান ব্যতীত, এটি সাধারণ ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।

9. 347 স্টেইনলেস স্টীল। নিওবিয়াম-স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নত করতে নিওবিয়াম যোগ করা, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াতে জারা প্রতিরোধের 321 স্টেইনলেস স্টিলের মতো, ঢালাইয়ের কার্যকারিতা ভাল, এটি ক্ষয়কারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদান এবং প্রতিরোধী উপাদান। গরম ইস্পাত প্রধানত তাপ শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পাত্র, পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার, শ্যাফ্ট, শিল্প চুল্লিগুলিতে চুল্লির টিউব এবং ফার্নেস টিউব থার্মোমিটার তৈরিতে।

১0। 904L স্টেইনলেস স্টীল। সুপার সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল হল একটি সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যা ফিনিশ কোম্পানি আউটোকম্পু দ্বারা উদ্ভাবিত। এর নিকেল ভর ভগ্নাংশ 24% থেকে 26%, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.02% এর কম, এবং এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। , সালফিউরিক অ্যাসিড, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, ফরমিক অ্যাসিড, এবং ফসফরিক অ্যাসিডের মতো অ-অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ফাটল জারা এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের ভাল প্রতিরোধও রয়েছে। এটি 70 ডিগ্রির নিচে বিভিন্ন ঘনত্বের সালফিউরিক অ্যাসিডের জন্য উপযুক্ত। এটি স্বাভাবিক চাপে যেকোনো ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার অ্যাসিটিক অ্যাসিড সহ্য করতে পারে এবং ফর্মিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিডের মিশ্র অ্যাসিডগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। আসল স্ট্যান্ডার্ড ASMESB-625 এটিকে নিকেল-ভিত্তিক খাদ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে, এবং নতুন মান এটিকে স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে। চীনে শুধুমাত্র 015Cr19Ni26Mo5Cu2 স্টিলের অনুরূপ গ্রেড রয়েছে এবং কয়েকটি ইউরোপীয় যন্ত্র নির্মাতারা তাদের মূল উপাদান হিসাবে 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, E+H এর ভর প্রবাহ মিটারের পরিমাপ নল 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে এবং রোলেক্স ঘড়ির ক্ষেত্রেও 904L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়।

11. 440C স্টেইনলেস স্টীল। হার্ডনেবল স্টেইনলেস স্টীল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সর্বোচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যার কঠোরতা HRC57। প্রধানত অগ্রভাগ, বিয়ারিং, ভালভ কোর, ভালভ আসন, হাতা, ভালভ কান্ড ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

12. 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল। মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস স্টিল, HRC44 এর কঠোরতা সহ, উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং 300 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যাবে না। এটি বায়ুমণ্ডল এবং পাতলা অ্যাসিড বা লবণ ভাল জারা প্রতিরোধের আছে. এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং 430 স্টেইনলেস স্টিলের মতো। এটি অফশোর প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড, ভালভ কোর, ভালভ আসন, হাতা এবং ভালভ স্টেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অপেক্ষা করুন

যন্ত্রের পেশায়, বহুমুখীতা এবং খরচের সমস্যাগুলির সাথে মিলিত, প্রচলিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচনের ক্রম হল 304-304L-316-316L-317-321-347-904L স্টেইনলেস স্টীল, যার মধ্যে 317টি কম ব্যবহৃত হয়, 321টি সুপারিশ করা হয় না, এবং 347 ব্যবহার করা হয় উচ্চ তাপমাত্রার জারা প্রতিরোধের কারণে, 904L শুধুমাত্র কিছু নির্মাতার কিছু উপাদানের জন্য ডিফল্ট উপাদান, এবং 904L সাধারণত সক্রিয়ভাবে ডিজাইনে নির্বাচিত হয় না।

যন্ত্রের নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, প্রায়শই এমন ঘটনা ঘটে যেখানে যন্ত্রের উপাদান এবং পাইপলাইনের উপাদান ভিন্ন হয়। বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের পরিস্থিতিতে, যন্ত্র উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম বা পাইপলাইনের নকশা তাপমাত্রা এবং নকশা চাপ মেটাতে পারে কিনা সেদিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, যেমন পাইপলাইন এটি উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং যন্ত্রের জন্য স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা হয়। এই সময়ে, সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে এবং আপনাকে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক উপাদানের তাপমাত্রা এবং চাপ পরিমাপক পরীক্ষা করতে হবে।

যন্ত্রের নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আমরা প্রায়শই বিভিন্ন সিস্টেম, সিরিজ এবং গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের মুখোমুখি হই। নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই একাধিক দৃষ্টিকোণ থেকে বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে যেমন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মিডিয়া, তাপমাত্রা, চাপ, চাপযুক্ত অংশ, ক্ষয় এবং খরচ।