Mar 15, 2024 একটি বার্তা রেখে যান

ইনকোনেল 706 অ্যালয় কম্পোজিশনের বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

Inconel 706 খাদ রচনা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

 

 

Inconel 706 চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা আছে. এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখতে পারে এবং এতে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং গরম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। অতএব, এটি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন মহাকাশ ইঞ্জিন উপাদান, গ্যাস টারবাইন উপাদান, পরিশোধনাগার ইউনিট এবং রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

Inconel 706 alloy composition properties and applications

Inconel 706 alloy composition properties and applications

Inconel706 রাসায়নিক গঠন:

C:0.06
Si: 0.35
Mn: 0.35
S: 0.02
P:0.02
Cr: 14.5~17.5
নি: 39~44
ফে: অবশিষ্ট
Cu: এর থেকে কম বা সমান 0.3
V: -
মো:-
Ti: 1.5~2।{3}}
আল: 0 এর থেকে কম বা সমান।4
অন্যান্য: Co Less বা 1 এর সমান।{1}}
B 0.০০৬ এর থেকে কম বা সমান
Nb: 2.5~3.3

যান্ত্রিক আচরণ:

ফলন শক্তি: 830MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান (ঘরের তাপমাত্রায়)

প্রসার্য শক্তি: 980MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান (ঘরের তাপমাত্রায়)

প্রসারণ: 12% এর চেয়ে বড় বা সমান

কঠোরতা: HB 280 এর চেয়ে কম বা সমান

ইনকোনেল 706 বৈশিষ্ট্য;

1. জারা প্রতিরোধের: Inconel706 চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে. ক্রোমিয়ামের উচ্চ উপাদান এটিকে বিভিন্ন পরিবেশে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধী করে তোলে, যখন নিকেল যোগ করলে এর ভাল ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

2. উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা: Inconel706 উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার স্থিতিশীলতা দেখায় এবং প্রায় যেকোনো তাপমাত্রার পরিবেশে ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য এটি একটি আদর্শ উপাদান।

3. অক্সিডেশন প্রতিরোধের: ইনকোনেল 706 খাদটির চমৎকার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অক্সিডেশন এবং ক্ষয় থেকে উপাদানকে রক্ষা করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে একটি স্থিতিশীল অক্সাইড স্তর গঠন করতে পারে।

4. ঢালাই কর্মক্ষমতা: Inconel706 চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে এবং বিভিন্ন ঢালাই অবস্থার অধীনে এর বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে, এটি অনেক গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনে অত্যন্ত মূল্যবান করে তোলে।

Inconel706 তাপ চিকিত্সা সিস্টেম

নকল বার এবং রিংগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড হিট ট্রিটমেন্ট সিস্টেমগুলি নিম্নরূপ:

(925-980) ডিগ্রি *(30 মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান)/(চাহিদা অনুযায়ী ঠান্ডা)+845 ডিগ্রি 10 ডিগ্রি * 3h/AC+720 ডিগ্রি 10 ডিগ্রি * 8h/FC(55 ডিগ্রি /ঘ)→620 ডিগ্রি 10 ডিগ্রি * 8 ঘন্টা/ এসি; HBS 285 এর চেয়ে বড় বা সমান

ইনকোনেল 706 খাদের গতিশীল পুনঃক্রিস্টালাইজেশন এবং শস্য নিয়ন্ত্রণ: অভিন্নভাবে পরিমার্জিত শস্য কাঠামো উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য এবং খাদটির অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। বাইকোনিকাল কম্প্রেশন নমুনা ডিজাইন করে, গরম বিকৃতির সময় ইনকোনেল 706 অ্যালয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচারে বিকৃতির তাপমাত্রা এবং বিকৃতির পরিমাণের প্রভাবগুলি অধ্যয়ন করা হয়েছিল। একদিকে, DRX (ডাইনামিক রিক্রিস্টালাইজেশন) প্রক্রিয়া এবং GH4706 অ্যালয়-এর জটিল অবস্থা নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে, যা সংখ্যাসূচক সিমুলেশনের ভৌত মডেলের জন্য তাত্ত্বিক সমর্থন প্রদান করে। অন্যদিকে, ইটা ফেজ ব্যবহার করে ইনকোনেল 706 খাদের দানা নিয়ন্ত্রণের একটি নতুন পদ্ধতি অন্বেষণ করা হয়েছিল। ফলাফল দেখায়:

(1) Inconel 706 অ্যালয়ের DRX মেকানিজম হল মূল শস্যের সীমানাগুলির স্ট্রেন-প্ররোচিত বিচ্ছিন্ন নমন। যখন DRX ক্রিটিকাল টেম্পারেচার TDRX 975 ডিগ্রী হয়, তখন ক্রিটিক্যাল ডিফরমেশন নির্ভর করে ডিফর্মেশন তাপমাত্রা এবং ডিফর্মেশন হিট তৈরির উপর। যখন বিকৃতির তাপমাত্রা TDRX-এর চেয়ে কম হয়, তখন যে কারণে খাদটি DRX তৈরি করে তা হল বিকৃতির তাপের কারণে সৃষ্ট নমুনার তাপমাত্রা বৃদ্ধি।

(2) যখন বিকৃতির তাপমাত্রা TDRX-এর চেয়ে বেশি হয়, তখন তাপ চিকিত্সার পরে ইনকোনেল 706 খাদের দানার আকার বিকৃতি তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং বিকৃতির পরিমাণের সাথে কোনও সম্পর্ক নেই; যখন বিকৃতির তাপমাত্রা TDRX-এর চেয়ে কম হয়, তখন তাপ চিকিত্সার পরে শস্যের আকারের বিকৃতি তাপমাত্রার সাথে সামান্য সম্পর্ক থাকে, বিকৃতি বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়।

(3) TDRX থেকে সামান্য কম তাপমাত্রায় বিকৃতি। যেহেতু কিছু ইটা পর্যায়গুলি সংকর ধাতুতে থেকে যায়, তাই উপ-শস্যের সীমানা বা শস্যের সীমানায় এই ইটা পর্বের পিনিং প্রভাব সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে বিকৃতির পরিমাণ বাড়িয়ে Inconel 706 অ্যালয় এর বিকৃতি অর্জনের জন্য। শস্য পরিশোধন.

Inconel 706 এর প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. মহাকাশ ক্ষেত্র: ইনকোনেল 706 মহাকাশ ইঞ্জিন এবং টারবাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্লেড, দহন চেম্বারের উপাদান, অগ্রভাগ এবং টারবাইন ডিস্কের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিবেশে উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।

2. রাসায়নিক শিল্প: ইনকোনেল 706 রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে, এটি চুল্লি, হিটার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অনুঘটক টিউব তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সরঞ্জামগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করে, তাই উপকরণগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

3. তেল ও গ্যাস শিল্প: তেল ও গ্যাস শিল্পে Inconel 706 এর প্রয়োগ মূলত তেলের কূপ সরঞ্জাম এবং অফশোর ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মের জন্য উপাদান তৈরি করা। তেল কূপ এবং সামুদ্রিক পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী গ্যাস এবং তরলগুলির উপস্থিতির কারণে, উপকরণগুলির জন্য চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সংক্ষেপে, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশ এবং শিল্পের অগ্রগতির সাথে, উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণগুলিও ক্রমাগত উন্নত এবং আপগ্রেড হচ্ছে। বর্তমানে, গবেষকরা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং ক্ষেত্রগুলির বিস্তৃত পরিসরে তাদের প্রয়োগ অন্বেষণ করার জন্য নতুন উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলির একটি সিরিজ বিকাশ করছে। ভবিষ্যতে, উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণগুলি তাদের অনন্য সুবিধাগুলি প্রয়োগ করতে থাকবে এবং উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণগুলির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ প্রতিনিধিদের মধ্যে একটি হয়ে উঠবে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান