Mar 28, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

অ্যালোয় 825 এবং ইনকোলয় 825 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

অ্যালোয় 825 এবং ইনকোলয় 825 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

 

ইনকোলয় 825 (নিকেল 825) স্ট্রিপ, কয়েল, ফয়েল, ওয়্যার, এএমএস 5542, এএসটিএম বি 424
অ্যাপ্লিকেশন
রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ উপাদান
দূষণ নিয়ন্ত্রণ
তেল ও গ্যাস পুনরুদ্ধার
পিকিং ট্যাঙ্ক উপাদান
পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াজাতকরণ
ইনকোলয় 825 এর বর্ণনা
তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত দুটি গুরুত্বপূর্ণ নিকেল অ্যালোগুলি হ'ল ইনকনেল 625 এবং ইনকোলয় 825। ইনকোলয় 825 হ'ল একটি উচ্চ স্তরের ক্রোমিয়াম, নিকেল, তামা এবং মলিবডেনাম উভয় ক্ষেত্রের সংশোধনী সরবরাহের জন্য উচ্চ স্তরের ক্রোমিয়াম, নিকেল, কপার এবং মলিবডেনামযুক্ত উচ্চ স্তরের সমন্বিত একটি অস্টেনিটিক নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-কপ্পল। অ্যালোয়িং উপাদানগুলির এই ভারসাম্য এই মিশ্রণটিকে ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের পাশাপাশি ক্রেভাইস এবং সাধারণ জারাগুলিতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের দেয়। এই নিকেল খাদে উচ্চ মলিবডেনাম এবং তামা সামগ্রীর সাথে উচ্চ নিকেল সামগ্রী স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় পরিবেশ হ্রাস করার মতো ক্ষয়কারী পরিবেশে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। এই মিশ্রণে টাইটানিয়াম সংযোজন আন্তঃগ্রানক জারা বিরুদ্ধে খাদকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং একটি স্থানীয়করণযুক্ত আন্তঃগ্রানক জারা যা ঘটে যখন কোনও উপাদান সামুদ্রিক শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং সমুদ্রের জলের মতো অক্সিজেন এবং ক্লোরাইড আয়নযুক্ত পরিবেশের সাথে জড়িত থাকে।

What is the difference between alloy 825 and Incoloy 825?What is the difference between alloy 825 and Incoloy 825?

অস্টেনিটিক নিকেল খাদ হিসাবে, উপাদানটি ক্রাইওজেনিক থেকে 1000 ডিগ্রি এফ (538 ডিগ্রি) এর উপরে বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা পর্যন্ত নমনীয়। নিকেল অ্যালোগুলির মেশিনিবিলিটি সাধারণ, এবং বিভিন্ন কৌশল দ্বারা উপাদানগুলি সহজেই ফর্মেবল এবং ওয়েলডেবল হয়।

রাসায়নিক রচনা টিপিকাল মান
নিকেল: 38। 00 - 46। 00
ক্রোমিয়াম: 19। 50 - 23। 50
আয়রন: 22। 00 মিনিট
টাইটানিয়াম: 0। 06 - 1। 2
মলিবডেনাম: 2। 50 - 3। 50
তামা: 1। 50-3। 00
কার্বন: 0। 05 সর্বোচ্চ
ম্যাঙ্গানিজ: 1। 0 সর্বাধিক
সালফার: 0। 03 সর্বোচ্চ
সিলিকন: 0। 5 সর্বোচ্চ
অ্যালুমিনিয়াম: 0। 2 সর্বোচ্চ
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব: 0। 294 পাউন্ড/ইন 3, 8.14 গ্রাম/সেমি 3

নির্দিষ্ট তাপ, ({{0}} ডিগ্রি এফ), বিটিইউ/এলবি • ডিগ্রি এফ, (0 - 100 ডিগ্রি সি), জে/কেজি • ডিগ্রি সি: 0.105 (440)

তাপীয় প্রসারণের গড় সহগ: ইন/ইনল ডিগ্রি এফ (মিমি/এমএল ডিগ্রি সি):
70 - 212 ডিগ্রি এফ (20 - 100 ডিগ্রি সি): 7.7 x 10-5 (13.9)

তাপীয় পরিবাহিতা: বিটিইউ/এইচ-ফিট- ডিগ্রি এফ (ডাব্লু/এম-ডিগ্রি কে) 70 ডিগ্রি এফ (21 ডিগ্রি সি): 6.4 (11.1)

স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস: কেএসআই (এমপিএ)
28.4 x 103 (196 x 103) টেনসিল

70 ডিগ্রি এফ (21 ডিগ্রি সি) এইচ=200 ersted এ ব্যাপ্তিযোগ্যতা:

Anleed: 1.005

গলনাঙ্ক: 2500 - 2550 ডিগ্রি এফ (1370 - 1400 ডিগ্রি সি)

ফর্ম
কয়েল
স্ট্রিপ
ফয়েল
টেপ
তার
এক্সট্রুশন
গোল
ফ্ল্যাট
বর্গক্ষেত্র
ঘরের তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 825
আনিলেড সাধারণ মান
চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি: 85 কেসি মিনিট (586 এমপিএ মিনিট) ফলন শক্তি: (0। 2% বিচ্যুতি) 35 কেএসআই মিনিট (241 এমপিএ ন্যূনতম) দীর্ঘায়ু: 30% এমআই

পৃষ্ঠ চিকিত্সা
#1 - হট রোলড অ্যানিলেড এবং ডেস্কেলড। স্ট্রিপ, ফয়েল এবং ফিতা উপলভ্য। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে মসৃণ আলংকারিক পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় না।
#2 ডি - কোল্ড রোলিং, অ্যানিলিং এবং ডেস্কালিং দ্বারা উত্পাদিত নিস্তেজ পৃষ্ঠ। গভীর টানা অংশ এবং অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন লুব্রিক্যান্টগুলি ধরে রাখা দরকার। #2 বি - কোল্ড রোলিং, অ্যানিলিং এবং ডেস্কালিং দ্বারা উত্পাদিত মসৃণ পৃষ্ঠ। অ্যানিলিংয়ের পরে পালিশ রোলগুলির সাথে একটি হালকা ঠান্ডা রোলিং পাস 2 ডি এর চেয়ে উজ্জ্বল পৃষ্ঠ দেয়।
#বা- উজ্জ্বল anleed ঠান্ডা ঘূর্ণিত এবং উজ্জ্বল anleed
#সিবিএ- মোটা উজ্জ্বল anleed ঠান্ডা ঘূর্ণিত ম্যাট পৃষ্ঠ এবং উজ্জ্বল anleed
#2 - ঠান্ডা রোলড
#2BA- শীতল রোলিং এবং উজ্জ্বল অ্যানিলিং দ্বারা উত্পাদিত মসৃণ পৃষ্ঠ। অত্যন্ত পালিশ রোল সহ একটি হালকা পাস একটি চকচকে পৃষ্ঠ উত্পাদন করে। 2 বিএ পৃষ্ঠটি হালকা গঠনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে গঠিত অংশের জন্য একটি চকচকে পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। পলিশিং - নির্দিষ্ট পালিশ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন গ্রিট পৃষ্ঠতল।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান