C45 কার্বন ইস্পাত গরম ঘূর্ণিত কয়েল

C45 (1.0503) হল একটি মাঝারি-কার্বন উচ্চ-মানের ইস্পাত যার শক্তি বেশি। দুর্বল কঠোরতার কারণে, এটি সাধারণত একটি স্বাভাবিক অবস্থায় ব্যবহৃত হয়। যখন যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বেশী হয়, quenching এবং tempering চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়. ঠান্ডা বিকৃতির প্লাস্টিকতা মাঝারি, এবং অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণের মেশিনিবিলিটি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিংয়ের চেয়ে ভাল। এটি গিয়ার, শ্যাফ্ট, পিস্টন পিন ইত্যাদির মতো উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ, ফোরজিংস, স্ট্যাম্পিং পার্টস, বোল্ট, নাট এবং পাইপ জয়েন্টগুলি যা খুব চাপের বিষয় নয়।

নং 45 ইস্পাত একটি মাঝারি-কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত ভাল গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কম দাম এবং প্রশস্ত উত্স, তাই এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটির সবচেয়ে বড় দুর্বলতা হল এর কম কঠোরতা, এবং এটি বড় ক্রস-সেকশন আকার এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত নয়।
45 নং স্টিলের নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা হল A3+ (30~50) ডিগ্রি। প্রকৃত অপারেশনে, উপরের সীমা সাধারণত নেওয়া হয়। একটি উচ্চ নির্গমন তাপমাত্রা ওয়ার্কপিস গরম করার গতি বাড়াতে পারে, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন কমাতে পারে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ওয়ার্কপিসের অস্টিনাইটকে একজাত করার জন্য, পর্যাপ্ত ধরে রাখার সময় প্রয়োজন। প্রকৃত চুল্লি লোড বড় হলে, হোল্ডিং সময় যথাযথভাবে বাড়ানো প্রয়োজন। অন্যথায়, অসম গরমের কারণে অপর্যাপ্ত কঠোরতা ঘটতে পারে। যাইহোক, যদি ধারণের সময় খুব দীর্ঘ হয়, তাহলে মোটা দানা এবং গুরুতর অক্সিডেটিভ ডিকারবুরাইজেশনও ঘটবে, যা নির্গমনের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। আমরা বিশ্বাস করি যে যদি চুল্লি লোড করার ক্ষমতা প্রক্রিয়া নথিতে উল্লেখ করা শর্তের চেয়ে বেশি হয়, তবে গরম এবং ধারণ করার সময় 1/5 দ্বারা বাড়ানো দরকার।