ESR গ্রেড বিজোড় ইস্পাত পাইপ SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm ফাঁপা পাইপ
চীনে একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক হিসাবে, GNEE ইস্পাত খরচ-কার্যকর নিকেল-ভিত্তিক খাদ পণ্য সরবরাহ করে।
- ই-মেইল পাঠান:ss@gneesteel.com
- টেলিফোন:+8615824687445
ESR গ্রেড বিজোড় ইস্পাত পাইপ SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm ফাঁপা পাইপ
বর্ণনা
| OD: | 6-630মিমি | বেধ: | 1-60মিমি |
|---|---|---|---|
| দৈর্ঘ্য: | 6000 মিমি | পৃষ্ঠতল: | কালো উজ্জ্বল |
| শ্রেণী: | SAE 4130 42Crmo | ||
| লক্ষণীয় করা: |
কার্বন ইস্পাত বিজোড় পাইপ,কাঠামোগত ইস্পাত পাইপ |
||
ESR গ্রেড SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm বিজোড় ফাঁপা পাইপ
AISI 4130 অ্যালয় স্টিল হল একটি মাঝারি কার্বন, ASTM A29 স্ট্যান্ডার্ডে কম অ্যালয় স্টিল। ASTM 4140 ইস্পাতকে সাধারণত একটি ক্রোমলি ইস্পাত বা ক্রোম মলি ইস্পাত হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, যার নামমাত্র 0৷{4}}.33% কার্বন, 0 থাকে৷{7} }}.1% ক্রোমিয়াম এবং 0৷{10}}.25% মলিবডেনাম৷ এটি 4140 ইস্পাতের মতো যার উচ্চতর কার্বন স্তর রয়েছে (028-0.33%), যা 4130 উপাদানকে উন্নত ওয়েল্ডেবিলিটি দেয়, বেধের শক্তির ব্যয়ে। সঠিক তাপ চিকিত্সার সাথে এটি সহজেই মেশিন করা হয়। অ্যানিলিং ASTM 4130 অ্যালয় স্টিল চমৎকার নমনীয়তা প্রদান করে। AISI 4130 ইস্পাত সাধারণত শক্ত এবং টেম্পারড অবস্থায় বৃত্তাকার বার হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
AISI/SAE 4130 ইস্পাত গ্রেড হল একটি বহুমুখী খাদ যা ভাল বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের এবং প্রায় 315º C (600º F) পর্যন্ত যুক্তিসঙ্গত শক্তি। এটি শক্তি, কঠোরতা এবং ক্লান্তি শক্তির সামগ্রিক সমন্বয় দেখায়।
4130 ইস্পাত খাদ উপাদানের অন্যতম প্রধান সরবরাহকারী হিসাবে, মিটেল 4130 রাউন্ড বার এবং ইস্পাত প্লেট উপকরণগুলিতে নির্ভরযোগ্য। অনুগ্রহ করে ASTM 4130 ইস্পাত উপাদানের প্রযুক্তিগত ডেটা নীচে দেখুন।
AISI খাদ 4130 ইস্পাত সরবরাহ পরিসীমা
4130 ইস্পাত রাউন্ড বার: ব্যাস 8 মিমি - 3000 মিমি
4130 স্টিল প্লেট/ফ্ল্যাট বার: পুরুত্ব 10mm – 1500mm x প্রস্থ 200mm – 3000mm
4130 ইস্পাত টিউব: বাইরের ব্যাস 4 মিমি থেকে 800 মিমি
সারফেস ফিনিশ: কালো, রুক্ষ মেশিন, খোসা ছাড়ানো, পরিণত বা প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী.
4130 স্টিলের RFQ
AISI 4130 ইস্পাত স্পেসিফিকেশন এবং প্রাসঙ্গিক মান
| দেশ | আমেরিকা | বি.এস | বি.এস | জাপান |
| স্ট্যান্ডার্ড | এএসটিএম এ 29 | EN 10250/EN10083 | বিএস 970 | JIS G4105 |
| শ্রেণীসমূহ | 4130 | 25CrMo4/1.7218 | 708A25/708M25 | এসসিএম৪৩০ |
ASTM 4130 ইস্পাত এবং সমতুল্য রাসায়নিক রচনা
| স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | C | Mn | P | S | সি | ক্র | মো |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 |
25CrMo4/ 1.7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0 এর থেকে কম বা সমান।40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. AISI খাদ 4130 ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ইস্পাত 4130 ভৌত বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব (lb/cu. in.) 0.283
নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 7.8
নির্দিষ্ট তাপ (Btu/lb/Deg F – [{{0}} Deg F]) 0.114
গলনাঙ্ক (Deg F) 2610
তাপ পরিবাহিতা 22.3
গড় Coeff তাপ সম্প্রসারণ 7
ইলাস্টিসিটি টেনশনের মডুলাস 29
AISI 4130 ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | মেট্রিক |
| প্রসার্য শক্তি, চূড়ান্ত | ৫৬০ এমপিএ |
| প্রসার্য শক্তি, ফলন | ৪৬০ এমপিএ |
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক | 190-210 জিপিএ |
| বাল্ক মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 140 জিপিএ |
| শিয়ার মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 80 জিপিএ |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 |
| বিরতিতে দীর্ঘতা (50 মিমি মধ্যে) | 21.50% |
| এলাকা হ্রাস | 59.6 |
| কঠোরতা, ব্রিনেল | 217 |
| কঠোরতা, নূপ (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 240 |
| কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 95 |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত, সাধারণ এইচআরসি সীমার নীচে মান, শুধুমাত্র তুলনার উদ্দেশ্যে।) | 17 |
| কঠোরতা, ভিকারস (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 228 |
| মেশিনেবিলিটি (অ্যানিলড এবং ঠান্ডা টানা। AISI 1212 স্টিলের জন্য 100% যন্ত্রের উপর ভিত্তি করে।) | 70 |
থার্মাল প্রপার্টি
| বৈশিষ্ট্য | মেট্রিক |
| তাপ পরিবাহিতা (100 ডিগ্রি) | 42.7 W/mK |
4130 অ্যালয় স্টিলের ফরজিং
ASTM A29 গ্রেড 4130 ইস্পাত 1230 এবং 950 º C (2250 এবং 1750 º F) এর মধ্যে নকল করা উচিত। ফরজিং থেকে ফিনিশিং টেম্পারেচার যত কম হবে, দানার আকার তত সূক্ষ্ম হবে। যদি 4130 অ্যালয় স্টিল খুব কম তাপমাত্রায় নকল করা হয়, তাহলে নকল অংশের নির্দিষ্ট কিছু জায়গায় একটি অ-ইউনিফর্ম কাঠামো তৈরি হওয়ার ঝুঁকি থাকে, আরও তাপ চিকিত্সার আগে স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
4130 স্টিলের RFQ
AISI 4130 স্টিল গ্রেড হিট ট্রিটমেন্ট
4130 স্টিলের অ্যানিলিং
4130 স্টিলের ফোরজিংসের অ্যানিলিং করা যেতে পারে ফোরজিং অপারেশন থেকে অংশটিকে সরাসরি একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায়, প্রায় 860º C (1575 ºF) অ্যানিলিংয়ের জন্য, একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য ধরে রাখা চুল্লিতে স্থানান্তর করে। শীতল এইভাবে যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত একটি কাঠামো পাওয়া যেতে পারে। এই চিকিত্সা সহজ আকার সঙ্গে অংশ জন্য সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়. যদি 4130 ফোরজিং এমন হয় যে কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় অনেক বেশি ঠান্ডা হয়ে যায় তাহলে একটি অভিন্ন কাঠামো পাওয়া যাবে না এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য প্রায় 750 ºC (1380 ºF) তাপমাত্রায় একটি স্ফেরোডাইজিং অ্যানিল ব্যবহার করা যেতে পারে। এটা বলা নিরাপদ যে শুধুমাত্র অভিজ্ঞতাই মেশিনিং করার আগে ব্যবহার করা সর্বোত্তম ধরণের অ্যানিলিং চিকিত্সার সিদ্ধান্ত নেবে।
তারপরে এটিকে চুল্লিতে 50 ফারেনহাইট প্রতি ঘন্টার কম হারে 900 ফারেনহাইটে নেমে ঠাণ্ডা করা উচিত, তারপরে 900 ফারেনহাইট থেকে বায়ু শীতল করা উচিত।
খাদ ইস্পাত 4130 এর স্বাভাবিককরণ
4130-এর জন্য নামমাত্র স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা হল 900 º সে (1650 º ফারেনহাইট) তারপরে 1600 ফারেনহাইট সোক এবং তেল নিভে, কিন্তু উত্পাদন অভিজ্ঞতার জন্য এই চিত্রের উপরে বা নীচে 50 º F (10 º C) তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে যখন ফোরজিংস আগে স্বাভাবিক করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, কার্বারাইজিং বা শক্ত করা এবং টেম্পারিং, তাপমাত্রা স্বাভাবিক করার উপরের পরিসীমা ব্যবহার করা হয়। যখন স্বাভাবিককরণ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হয়, নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহার করা হয়।
AISI 4130 অ্যালয় স্টিলের শক্ত করা
ইস্পাত 4130 অস্টেনিটাইজ করা উচিত - অর্থাৎ সমস্ত মাইক্রো উপাদানগুলি অস্টেনাইটে রূপান্তরিত - 1500 থেকে 1600 ºF (815 থেকে 870 ºC) এ। প্রকৃত austenitizing তাপমাত্রা বিশ্লেষণ পরিসীমা, বিভাগের আকার এবং শীতল পদ্ধতির মধ্যে রাসায়নিক গঠন একটি ফাংশন. 4130 এর ছোট অংশগুলি তেলে নিভে যেতে পারে, ভারী অংশগুলি জলে।
4130 স্টিলের টেম্পারিং
প্রকৃত টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্ভর করবে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির উপর। অ্যালয় স্টিল 4130 398 ºC -565 ºC (750 F এবং 1050 F) এর মধ্যে টেম্পার করা হয়, কাঙ্ক্ষিত শক্তি স্তরের উপর নির্ভর করে। টেম্পারিং তাপমাত্রা যত কম হবে শক্তি তত বেশি। যাইহোক, 200 - 420 ºC (400 - 790 ºF) এর মধ্যে টেম্পারিং করা উচিত নয় যাতে ভ্রূণের বিপদ এড়ানো যায়।
যন্ত্রশক্তি
AISI 4130 সংকর ধাতু প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা সহজেই মেশিনযোগ্য। সাধারণ আকারগুলিকে স্বাভাবিককরণের চিকিত্সার পরে মেশিন করা যেতে পারে, যেখানে আরও জটিল আকারের জন্য অ্যানিলিং প্রয়োজন হবে। যাইহোক, যখন 4130 স্টিলের কঠোরতা বৃদ্ধি পায় তখন মেশিনিং কঠিন হয়ে যায়।
ঢালাই
AISI 4130 ইস্পাত ওয়েল্ডেবিলিটিও ভাল, এবং 4130 অ্যালয় যে কোনও বাণিজ্যিক পদ্ধতিতে ঢালাই করা যেতে পারে। উপাদানটির জন্য কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে পোস্ট-ওয়েল্ড স্ট্রেস রিলিফ তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
ওয়েল্ডিংয়ের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 150 – 260 ºC (300 – 500 ºF) তাপমাত্রায় প্রিহিটের সাথে কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলিকে একত্রে সুপারিশ করা হয়, ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন এবং যেখানে সম্ভব চাপ উপশম করুন৷
4130 ইস্পাত আবেদন
AISI 4130 স্টিল অ্যালয় প্রাথমিকভাবে বাণিজ্যিক এবং সামরিক বিমান এবং গ্রাউন্ড সাপোর্ট সিস্টেম নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
খাদ ইস্পাত 4130 একটি মধ্যবর্তী শক্তি উপাদান। লাইটার গেজগুলি হালকা ওজনের অফার করে তবে এখনও দুর্দান্ত শক্তি বজায় রাখে, এটি অটো রেসিং এবং মহাকাশের জন্য দুর্দান্ত করে তোলে।
এই নিম্ন খাদ 4130 ইস্পাতটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং কিছু সাধারণ প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি নিম্নরূপ:
বাণিজ্যিক বিমান, বিমানের ইঞ্জিন মাউন্ট
সামরিক বিমান
স্বয়ংচালিত
যন্ত্রের যন্ত্রপাতি
হাইড্রোলিক সরঞ্জাম
অটো রেসিং
মহাকাশ
তেল ও গ্যাস শিল্প – নকল ভালভ বডি এবং পাম্প হিসাবে
কৃষি ও প্রতিরক্ষা শিল্প ইত্যাদি
মিটেল ইস্পাত আপনার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 4130 ইস্পাত উপকরণগুলির একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী। একটি উদ্ধৃতি বা কোনো প্রযুক্তিগত প্রশ্নের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা আপনার কাছ থেকে শুনতে চাই.





গরম ট্যাগ: esr গ্রেড বিজোড় ইস্পাত পাইপ sae 4130 / en 41b od 155mm x id 110mm ঠালা পাইপ, চায়না esr গ্রেড বিজোড় ইস্পাত পাইপ sae 4130 / en 41b od 155mm x id 110mm ফাঁপা পাইপ সরবরাহকারী
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান














